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蝦作為優(yōu)質(zhì)的食物蛋白，以其豐富的營養(yǎng)、鮮美的口感，及適合多樣化的烹飪方式，深受人們喜愛，尤其在生活質(zhì)量日益提升的今天，鮮蝦一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。從蝦的常見品種及養(yǎng)殖占比來看，克氏原螯蝦和南美白對蝦占比是最高的。以南美白對蝦為例，2022年中國咸水和淡水養(yǎng)蝦上市超過180萬噸，但依然需要從國外進口凍蝦近100萬噸方能滿足消費需要，進口比重超過30%！

其中南美白對蝦對養(yǎng)殖環(huán)境的要求比較高，尤其是對水質(zhì)要求高：生長適宜水溫25℃、在養(yǎng)殖期間需增氧，生化過濾等措施保持良好水質(zhì)，透明度30～50厘米為宜，水質(zhì)控制得當(dāng)?shù)那闆r下，可采取高密度養(yǎng)殖，但環(huán)境問題易導(dǎo)致“全軍覆沒”。傳統(tǒng)的對蝦養(yǎng)殖方式，因其占地多、效率低、風(fēng)險大、成本高等原因長期束縛著對蝦養(yǎng)殖的發(fā)展，也影響著蝦類產(chǎn)品的供給，因此不同的養(yǎng)殖模式正在快速發(fā)展，例如小棚、溫室、工廠化等。

隨著養(yǎng)殖模式的轉(zhuǎn)變，養(yǎng)殖戶對蝦料的成品要求越來越高，例如蝦料顆粒的均勻性、耐水性、含粉率、粉化率、溶失率、硬度等指標(biāo)要求越來越細(xì)化。生產(chǎn)廠家為了生產(chǎn)出合格的成品，需要不斷的調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、更改設(shè)備配置等，同時也會產(chǎn)生大量的回機料，有時候甚至?xí)奚a(chǎn)能來滿足品質(zhì)要求，能耗和電耗難以控制，生產(chǎn)成本越來越高。

如何實現(xiàn)1+1＞2？

豐尚根據(jù)市場和客戶需求，創(chuàng)新性地提出強效前熟化理念，采用膨脹強效前熟化+大產(chǎn)能蝦料制粒機組合加工工藝。該工藝在東南亞某大型工廠首次試用，成功突破了膨脹制粒蝦料的產(chǎn)能瓶頸，取得非常好的效果。

NO.1 蝦料專用膨脹器引入到顆粒蝦料飼料加工：

膨脹調(diào)質(zhì)與傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)有著本質(zhì)的區(qū)別，兩者除有溫度和濕度兩個共同工藝參數(shù)之外，增加了機械能的輸入，物料在一定的壓力下，有強烈的擠壓、搓揉作用，使得飼料中的淀粉、蛋白、脂肪、纖維等理化指標(biāo)發(fā)生變化，所以在配方的使用選擇上也更為寬泛。

NO.2 水產(chǎn)專用大產(chǎn)能1200XB蝦料制粒機：

實現(xiàn)蝦料產(chǎn)能突破：新機型全部采用客戶驗證后的配置參數(shù)，確保制粒效率，通過優(yōu)化制粒室結(jié)構(gòu)、刮刀角度，保證環(huán)模壓制區(qū)分料均勻，最優(yōu)設(shè)計與應(yīng)用驗證，最大限度挖掘制粒潛能。同時針對膨脹制粒工藝優(yōu)化相關(guān)配置，確保顆粒的均勻性、耐水性，保證成品的高品質(zhì)要求。

某項目新上兩條1200XB蝦料線，兩條蝦料線全部采用膨脹制粒工藝。工廠投產(chǎn)即滿產(chǎn)，制粒機產(chǎn)能、顆粒品質(zhì)全部達到客戶預(yù)期，客戶生產(chǎn)參數(shù)如下：

成品放大15倍狀態(tài)

開水泡10min狀態(tài)

開水泡20min狀態(tài)

• 成品顆粒料形外觀更加光滑、切口更加平整；

• 成品顆粒開水泡5min后，顆粒無潰散、無裂紋；

• 成品顆粒開水泡10min后，顆粒無潰散、部分顆粒少許裂痕，裂痕占比＜1.5％；

• 成品顆粒開水泡20min后，顆粒無潰散，裂痕占比基本沒有變化。

未來，豐尚將繼續(xù)聚焦為用戶提供精細(xì)化解決方案，通過科技創(chuàng)新不斷增強產(chǎn)品性能，支持水產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。豐尚期待與客戶一道，共同探索更多可能，助力產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展！