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       氧化鋁是當(dāng)今市場(chǎng)上用量最大的導(dǎo)熱填料之一，它價(jià)格較低，來源較廣，物理化學(xué)穩(wěn)定性好，偶聯(lián)改性后填充份數(shù)高，是高導(dǎo)熱絕緣聚合物的經(jīng)濟(jì)適用型填料，可廣泛應(yīng)用于多種有機(jī)基體中，堪稱是導(dǎo)熱填料的主力大軍。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)導(dǎo)熱用氧化鋁產(chǎn)能兩萬噸左右，用量大于1.5萬噸每年，總產(chǎn)值4-5億元人民幣，發(fā)展速度迅猛。

      氧化鋁是當(dāng)今市場(chǎng)上用量最大的導(dǎo)熱填料之一，它價(jià)格較低，來源較廣，物理化學(xué)穩(wěn)定性好，偶聯(lián)改性后填充份數(shù)高，是高導(dǎo)熱絕緣聚合物的經(jīng)濟(jì)適用型填料，可廣泛應(yīng)用于硅膠，灌封膠，環(huán)氧樹脂，塑料、橡膠導(dǎo)熱、導(dǎo)熱塑料、硅脂等有機(jī)基體中，堪稱是導(dǎo)熱填料的主力大軍。

      要說不足的話，氧化鋁填料最大的問題就是本身的熱導(dǎo)率不算很高，基本能滿足部分導(dǎo)熱界面材料、導(dǎo)熱工程塑料以及鋁基覆銅板等領(lǐng)域填充劑的應(yīng)用需求。但到了實(shí)際應(yīng)用時(shí)，受填料晶體形狀以及填充度的影響，復(fù)合材料的導(dǎo)熱率跟填料本身相比必然會(huì)大打折扣。因此為了盡可能發(fā)揮出填料本身的優(yōu)勢(shì)，目前在實(shí)際生產(chǎn)中，為了使復(fù)合材料獲得更高的熱導(dǎo)率，東超新材料會(huì)經(jīng)?；齑顑煞N或兩種以上的導(dǎo)熱填料使用，主要可分為不同粒徑的混合、不同形狀的混合以及不同材料的混合。

       大單晶氧化鋁是由氫氧化鋁或者工業(yè)氧化鋁添加特殊礦化劑，經(jīng)高溫煅燒而成的白色粉末結(jié)晶體。它與同規(guī)格多晶粉體相比，由于熱能可直接通過單晶，所以更容易形成導(dǎo)熱通道，在導(dǎo)熱性能上有明顯優(yōu)勢(shì)。

       高純度Al?O?的制備方法多種多樣，包括水解異丙醇鋁法、水解高純鋁法、熱解硫酸鋁銨法、熱解碳酸鋁銨法、改良拜耳法沉淀法及焙燒法等，處于試驗(yàn)研究階段的有凝膠-溶膠法、噴霧熱解法、水解低碳烷基鋁法、水熱法、離子體法等，而水解異丙醇鋁法、熱解硫酸鋁銨法、熱解碳酸鋁銨法三種已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

高導(dǎo)熱球形氧化鋁產(chǎn)品特點(diǎn)

高alpha相含量、高晶體高導(dǎo)熱系數(shù)；

球形率≥95%，可高體積份數(shù)填充；

高純度，低鈉離子含量，高穩(wěn)定性；

高導(dǎo)熱球形氧化鋁應(yīng)用領(lǐng)域

導(dǎo)熱相變材料，柔性CCL等；

環(huán)氧塑封料、環(huán)氧澆注料填充劑、導(dǎo)熱鋁基板等；

導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)熱雙面膠等；