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      一種導(dǎo)熱填料及導(dǎo)熱填料制備的耐老化有機(jī)硅導(dǎo)熱凝膠，一種導(dǎo)熱填料，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料通過(guò)硅烷改性劑改性處理，所述導(dǎo)熱填料為氧化鋁和氧化石墨烯混合物。屬于熱界面材料領(lǐng)域。所述有機(jī)硅導(dǎo)熱凝膠包括以下組分：端乙烯基硅油、含氫硅油、導(dǎo)熱填料、抑制劑、催化劑。制備硅烷改性的氧化鋁和氧化石墨烯復(fù)配導(dǎo)熱填料，將硅烷改性劑溶于有機(jī)溶劑中，配成改性劑溶液,能使氧化鋁和氧化石墨烯通過(guò)硅烷連接在一起，硅烷改性劑兩端為輕基，支鏈為甲基和乙烯基，硅烷中帶有的乙烯基單元，能通過(guò)硅氫加成反應(yīng)與含氫硅油發(fā)生交聯(lián)，基膠和填料形成一個(gè)整體，提高了導(dǎo)熱填料和硅橡膠之間的相容性，降低了高溫下的硬度爬升，顯著提升了導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能，也克服了石墨烯單獨(dú)使用添加量受限、成本高等問(wèn)題。

     為了消除接觸界面上的這些空氣隙，需要引入導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣的熱界面材料,如導(dǎo)熱凝膠，使兩個(gè)粗糙凹凸不平的配合面緊密連接在一起,顯著降低界面熱阻，提升熱流的傳遞效率，從而減少元結(jié)件溫度。常規(guī)的導(dǎo)熱凝膠在高溫老化過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)硬度爬升、析出硅油和柔韌性下降等問(wèn)題，會(huì)嚴(yán)重影響到其導(dǎo)熱、散熱性能，無(wú)法滿足精密電子元件的應(yīng)用要求。

因此，解決上述問(wèn)題，制備一種導(dǎo)熱填料及導(dǎo)熱填料制備的耐老化有機(jī)硅導(dǎo)熱凝膠具有重要意義。

（1）以球形氧化鋁為主要原料，經(jīng)過(guò)合理的搭配，建議添加量下易形成高效的導(dǎo)熱通路，導(dǎo)熱效率高，熱阻低。

（2）經(jīng)過(guò)特殊表面處理，吸油值低，在基材中易分散，可高比例填充，應(yīng)用時(shí)制品具有良好的操作性，易擠出，或易刮涂。

（3）純度高，絕緣性佳，耐溫性能好。

以導(dǎo)熱性能良好的粉體為原料，經(jīng)過(guò)特殊表面包覆處理而成的，在硅油中具有良好的分散性。具有觸變、攪拌性好、易擠出，高導(dǎo)熱低熱阻等特點(diǎn)。

      導(dǎo)熱凝膠是以硅膠復(fù)合導(dǎo)熱填料，經(jīng)過(guò)攪拌、混合和封裝制成的凝膠狀導(dǎo)熱材料。這種材料同時(shí)具有導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅脂的某些優(yōu)點(diǎn)，較好的彌補(bǔ)了二者的弱點(diǎn)。導(dǎo)熱凝膠繼承了硅膠材料親和性好，耐候性、耐高低溫性以及絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可塑性強(qiáng)，能夠滿足不平整界面的填充，可以滿足各種應(yīng)用下的傳熱需求。

東超新材在粉體研究方面已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，粉體表面改性就是我司的技術(shù)特色之一，目前我司改性產(chǎn)品應(yīng)用涉及墊片、硅脂、灌封膠、環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、工程塑料方面，根據(jù)每個(gè)領(lǐng)域的具體應(yīng)用要求開(kāi)發(fā)了多個(gè)系列的導(dǎo)熱、阻燃填料，具有綜合性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)。