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注塑色母粒
產(chǎn)品介紹：精顏注塑色母粒是采用PE、PP為載體，選用品牌顏料加高性能助劑混合加工而成，呈圓柱或扁圓型，顆粒外觀均勻，顏色鮮艷、著色力高，具有良好的分散性、穩(wěn)定性、耐熱性等優(yōu)點，精顏注塑色母粒使用比例一般為1:50左右，適用于對顏色要求較高的產(chǎn)品如：管材、片材、電子電器、兒童玩具、電器外殼、汽車、摩托車部件工程料造粒、食品包裝、化妝品容器、化學纖維、塑料薄膜、電纜電線、聚烯烴、PVC、注塑加工等。
精顏注塑色母粒具有以下優(yōu)點：
1.色母料的顏色穩(wěn)定性好色母料顆粒與樹脂顆粒相近，計量方便準確，混合時不易粘附在容器壁上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
2.使用色母?；瘜W穩(wěn)定性好 ：直接使用顏料的話，由于在儲存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣水分隔離，可以使顏料的品質長期不變，有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。
3.高分散性 : 為了使顏料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力，專用色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于塑料制品中。
4.耐熱性好: PE、PVC的顏料耐溫160-180℃；ABS、PSE耐溫250-280攝氏度；PP、PAA、PET的顏料耐溫280度以上，一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘。通常，使用溫度越高，耐熱時間越短、酞菁藍顏料耐溫325℃，10分鐘變色。
5.使用色母粒更加健康環(huán)保: 色母相對顏料能保護操作人員的健康。顏料一般是粉末狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸收后將影響操作人員的健康。而色母粒呈無塵顆粒狀、減少污染、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
6.原料混合方便，簡化生產(chǎn)工藝流程，易于操作，提高生產(chǎn)效率及制品性能指標，降低更換物料時用料量，延長物料儲存的保質期。
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