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氣力輸送系統(tǒng)，是指一種以空氣或者惰性氣體作為輸送介質(zhì)，依靠氣流中流動的能量在密封式管道進行連續(xù)輸送，帶動粉粒狀物料在管道中運動。

物料的運動狀態(tài)又會受到物料特性、氣流速度、氣固比等因素影響而有所差異，能夠在垂直輸送管中以不規(guī)則曲線上升，在水平的輸送管中則以漂浮狀態(tài)進行輸送。

系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。

                                左圖正壓稀相輸送                                                                右圖正壓密相輸送

根據(jù)物料在管道中的密集程度，氣力輸送系統(tǒng)一般可以劃分為稀相輸送和密相（濃相）輸送。若根據(jù)輸送氣體的壓力值來分類，還可以劃分為正壓輸送和負壓輸送。

1）高壓壓送式（密相輸送），適合低破碎、長距離（>500m)、大用量（輸送量200t/h）、輸送目的地空間小的輸送系統(tǒng)；

2）低壓壓送式（稀相輸送），適合短距離輸送，由一處供料點向多處地點輸送的分散輸送方式，適合用于物料需要隔離的輸送；

3）真空吸引式（稀相輸送），適合由多處粉體供料點向同一地點的集中輸送系統(tǒng)。

產(chǎn)品概述：

拆包投料系統(tǒng)是自動完成各種袋裝粉料、顆粒料的拆包投加，并解決投粉揚塵問題。無塵投料站由加料平臺、卸料倉、除塵系統(tǒng)、振動篩等組成。

技術(shù)優(yōu)勢：

1）進料口有防沖撞結(jié)構(gòu)，防止輸送過來的輔料對計量倉長時間的沖撞。

2）脈沖反吹過濾，將吸附在濾芯上的粉塵，自動清理，防止堵塞。

3）篩網(wǎng)，便于卸料，防止進料過程中異物進入物料。

4）儲罐底部裝有活性料斗和振動裝置，便于卸料，防止堵料。

5）引入智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)人機交互，具備實時在線幫助，保證設(shè)備操作使用方便、快捷。

產(chǎn)品概述：

通過稱重傳感器、濾震膠、儀表、多路接線盒（含放大器）和控制系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)對罐體或其他容器的稱重計量工作，從而進行精確控制。

技術(shù)優(yōu)勢：

1）支持粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料的配比稱重，可根據(jù)需求選擇單料配料、多料順序累加配料、減重配料、失重配料等多種計量方式；

2）操作簡單、運行穩(wěn)定、監(jiān)控方便，可大大提高整條生產(chǎn)線的準確性與可靠性

3）料位自動感知

4）罐體采用防震級濾震膠，料罐前后配備軟連接，隔絕地面或平臺震動對稱重傳感器的影響，將稱重精度真正控制在2‰以下；

5）獨特的返投設(shè)計理念，使耗材更換更加方便，可搭配獨有的耐高溫防纖維掉落濾袋使用，滿足復雜工況使用場景。

產(chǎn)品概述：

物料卸料后，通過氣力輸送到料倉進行固氣分離，物料進入料倉，帶有粉塵的氣體經(jīng)過除塵器過濾后排入大氣。料倉大部分為開有卸料口的錐形漏斗。

技術(shù)優(yōu)勢：

1）料倉內(nèi)壁經(jīng)過拋光鏡面處理，保證表面光滑。并根據(jù)物料特性，設(shè)計料倉錐度及流化振動器，防止架橋；

2）頂部安裝料位檢測，滿倉報警；

3）料倉可配置稱重系統(tǒng)，可實時顯示料倉內(nèi)物料的重量，定量排料

產(chǎn)品概述：

吉泰來可以從原料投料段開始，至成品完成的整個工藝制成段，進行綜合系統(tǒng)性設(shè)計，讓物料輸送更安全高效防止粉塵外溢優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，助力客戶打造高品質(zhì)制造車間。

技術(shù)優(yōu)勢：

1）采用我司自研葉輪和引風口，在相同功率情況下可產(chǎn)生更大的風量和靜壓，達到節(jié)能目的；

2）單體除塵機設(shè)備小型化，操作和維護簡單；

3）搭載獨創(chuàng)過濾網(wǎng)，增強彈灰強度和效果。