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中藥配方顆粒干法整粒機(jī)LG-100

針對(duì)淀粉、脂肪油、粘液質(zhì)、動(dòng)物蛋白等含量高的根莖類、果實(shí)種子類和動(dòng)物類等中藥浸膏粉可壓性、口感、溶化性較差的品種，提供一種改善中藥配方顆粒干法制粒成型性和顆粒質(zhì)量的方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改善中藥配方顆粒干法制粒成型性和顆粒質(zhì)量的方法，是在干法制粒前加入水解度用DE值表示為16~20的麥芽糊精作輔料，以改善淀粉、脂肪油、動(dòng)物蛋白、粘液質(zhì)等含量高的根莖類、果實(shí)種子類和動(dòng)物類中藥浸膏粉的可壓性，提高干法制粒顆粒成型率。

上述DE值為16~20的麥芽糊精加入順序有兩種：一種是在中藥經(jīng)提取濃縮干燥后的中藥浸膏粉中加入該水解度范圍的麥芽糊精，混合均勻后進(jìn)行干法制粒；另一種是在中藥經(jīng)提取濃縮后的濃縮液中加入該水解度范圍的麥芽糊精，攪拌溶解均勻后噴霧干燥，然后將所得浸膏粉直接進(jìn)行干法制粒。

該DE值為16~20的麥芽糊精對(duì)物料可壓性的改善作用顯著。但因其水解度較高，導(dǎo)致其在應(yīng)用于中藥制劑的過程中存在兩個(gè)不足之處：一是吸濕性較強(qiáng)，制成顆粒后吸濕性較高；二是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，噴霧干燥時(shí)易粘壁。針對(duì)這兩個(gè)缺點(diǎn)，本發(fā)明采用的解決方法是：一是在制成顆粒后加入一定量的微粉硅膠用于增強(qiáng)抗吸濕結(jié)塊的能力；二是若DE值為16~20的麥芽糊精按上述第二種加入方法，即在噴霧干燥過程中加入該水解度范圍麥芽糊精，為克服噴霧干燥過程中可能存在的粘壁問題，可同時(shí)加入一定比例的高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、低吸濕性輔料，用以提高浸膏粉的軟化點(diǎn)，防止粘壁問題發(fā)生，且所選輔料**同時(shí)具有較低吸濕性，用以改善顆粒的抗吸濕性。這些輔料包括：乳糖、可溶性淀粉、DE值為10~15的麥芽糊精或DE值為10以下的麥芽糊精。且這些輔料吸濕性較DE值16~20的麥芽糊精低，因此可降低中藥的吸濕性。