工作原理:
自磨粉碎程度:
粗粉碎單位能耗:
36kWh/t產(chǎn)量:
200t/h裝機功率(kw):
.成品細度:
.入料粒度(mm):
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NO.1 產(chǎn)品介紹:
同力重機鎳渣立磨產(chǎn)量可達200t/h,系統(tǒng)電耗在36kWh/t以下,成品細度可達480-500㎡/kg,可滿足年產(chǎn)20~300萬噸鎳渣生產(chǎn)線項目。鎳渣立磨機是我公司依據(jù)多年的立磨機研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,針對?;郀t礦渣特殊產(chǎn)品,經(jīng)過多單位合作專業(yè)團隊潛心研究它集粉磨、烘干、分級于一體,具有粉磨效率高、烘干能力強等特點。實現(xiàn)了工藝簡化,占地面積少,投資省,電耗大幅度降低,使用壽命長,運轉(zhuǎn)率高的超細粉磨革新工藝技術,并獲得國家多項技術**。
物料下料管落到磨盤中央,恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平,使其形成一定厚度的料床,物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓,并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)動下物料不斷向磨盤外緣運動,當離開磨盤的物料遇到通過風環(huán)進入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升,經(jīng)磨機中部殼體進入到分離器中,在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換,水分迅速被蒸發(fā)。選粉機控制著輥磨出口的成品細度,大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離,并落回至磨盤,滿足細度要求的物料通過選分機進入成品倉。成品收集后經(jīng)輸送進入成品散裝庫,廢氣經(jīng)風機消音后排出。部分難磨的大顆粒物料在風環(huán)處通過吐渣口進入外循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)除鐵后再次由提升機喂入磨內(nèi)粉磨。
NO.3 技術優(yōu)勢:
1、體系電耗不超越43 kWh/t,節(jié)電作用顯著;
根據(jù)客戶反饋的數(shù)據(jù)顯現(xiàn),鎳渣立磨機體系電耗不超越43kWh/t,比傳統(tǒng)球磨機節(jié)約30%~40%,下降公司的生產(chǎn)費用。
2、鎳渣微粉比表面積可達4200~4500 cm2/g,商品質(zhì)量安穩(wěn);
物料在機體內(nèi)停留時間短,易于檢測和控制商品粒度及化學成分,削減重復碾磨,其所磨鎳渣微粉比表面積可達4200~4500 cm2/g,商品質(zhì)量安穩(wěn)。
3、結構簡略,占地面積小,削減出資本錢;
4、鎳渣生產(chǎn)線1~2年可收回本錢,出資回報率高;
鎳渣微粉的廣泛應用,使鎳渣微粉的商場需求逐步加大,出資鎳渣微粉生產(chǎn)線變成這些年出資商場的新寵。鎳渣微粉商場效益好,出資回報率高。
NO.4 工程案例:
生產(chǎn)情況
【日運轉(zhuǎn)】: 24小時
【進 料】: 鎳渣
【成 品】: 比表面積≥425m2/kg
【產(chǎn) 量】:60-75噸/時
NO.5 規(guī)格參數(shù):
型號規(guī)格 | 磨盤直徑D(mm) | 磨輥中徑D(mm) | 磨輥數(shù)量n | 標準裝機功率P(kw) | 標準能力Q(t/h) |
---|---|---|---|---|---|
TLZJ33.31 | 3300 | 1700 | 3 | 1600 | 45 |
TLZJ35.41 | 3500 | 1800 | 4 | 1800 | 60 |
TLZJ40.41 | 4000 | 1900 | 4 | 2240 | 70 |
TLZJ43.41 | 4300 | 2120 | 4 | 2800 | 90 |
TLZJ46.41 | 4600 | 2240 | 4 | 3150 | 105 |
TLZJ48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3550 | 125 |
TLZJ50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3800 | 140 |
TLZJ53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 4200 | 150 |
TLZJ56.61 | 5600 | 2500 | 6 | 5000 | 160 |
實現(xiàn)了工藝簡化,占地面積少,投資省,電耗大幅度降低,使用壽命長,運轉(zhuǎn)率高的超細粉磨革新工藝技術,并獲得國家多項技術專利。
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