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板式給料機(jī)主軸裝置設(shè)計(jì)和制造要求說(shuō)明

1.板式給料機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)裝置定義:安裝在板式給料機(jī)出料端機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)軸，被稱(chēng)為主軸驅(qū)動(dòng)裝置。

2.主軸驅(qū)動(dòng)裝置的作用

為板式給料機(jī)輸送物料提供工作動(dòng)力。工作時(shí)電機(jī)功率傳輸?shù)綔p速機(jī)上經(jīng)過(guò)變速后傳到與之相配套的傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸帶動(dòng)與之相配套的鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，再有鏈條帶動(dòng)槽板和槽板上的物料運(yùn)動(dòng)，完成輸送目的。

3.主軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)組成：

主軸驅(qū)動(dòng)裝置由1根主軸，2個(gè)軸承座，2個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪等組成。

一：板式給料機(jī)主軸裝置設(shè)計(jì)

1.主軸材質(zhì)設(shè)計(jì)：采用40CrMo2或40Cr鍛鋼調(diào)質(zhì)處理。

2.驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)計(jì)：采用合金鑄鋼(ZG42SiMn2或ZG40Cr),正火后工作表面淬火處理，硬度為 HRC48-56，使用壽命保十年以上.

3.軸承座和軸承設(shè)計(jì)：軸承座材質(zhì)設(shè)計(jì)為鑄鋼材質(zhì)，軸承采用了自動(dòng)調(diào)心滾子軸承與迷宮式密封結(jié)構(gòu),密封件無(wú)磨損無(wú)須更換.

二：板式給料機(jī)主軸裝置制造要求說(shuō)明

驅(qū)動(dòng)輪制造要求有四點(diǎn)：

1、齒形正確 

2、節(jié)距準(zhǔn)確 

3、兩頭輪同步性好 

4、耐磨。

其中1.2.3項(xiàng)要求通過(guò)加工手段來(lái)保證，第4項(xiàng)則通過(guò)選材和熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)。頭輪整體鑄造。使維修、更換更加方便，選用一般的鑄鋼ZG340-640即可滿(mǎn)足要求，通過(guò)采用中頻淬火的方法達(dá)到淬硬淬深的圖紙及實(shí)際使用的要求。一般要求達(dá)到HRC50-55.

鏈輪的加工關(guān)鍵是齒圈，其基本工藝路線(xiàn)為：整體加工→切割分片→淬火成形。齒圈毛坯經(jīng)檢驗(yàn)合格后，經(jīng)過(guò)車(chē)加工，調(diào)質(zhì)處理后在大型插床上用專(zhuān)用工裝加工齒形，保證齒形分度準(zhǔn)確。為保證齒形的光滑，設(shè)有一道修磨工序。為保證兩個(gè)鏈輪的同步,在加工齒圈轂輪聯(lián)接孔時(shí)，采用了專(zhuān)用工裝，并且是兩個(gè)齒圈一起加工，齒圈經(jīng)整體加工完畢后，切割分片（分成五片），然后齒面淬火HRC50-55，淬深層為2.5-3mm。

主軸制造要求：

1）主軸抗扭疲勞極限:167N/mm2

2）處理方式:調(diào)質(zhì)

3）硬度:HB220-250

三：板式給料機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)裝置的使用注意事項(xiàng)

1.定期檢查主軸上鏈輪的磨損是否正常。 

2.安裝主軸的鎖緊盤(pán)時(shí)，需要同步加勁，防止出現(xiàn)打滑情況。