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用途：
該設備主要用于多種物料的混合，實現(xiàn)高效物理性混合；或混合后物料通過霧化加液、高速攪
拌、高速剪切，精準地控制轉速、時間等參數(shù)，實現(xiàn)制粒的過程。
原理：
用真空上料機或人工上料的方式，將物料加入鍋體中，由無氣噴霧系統(tǒng)加入粘合劑后，通過攪
拌槳的旋轉產生的渦流作用使其充分混合，在交匯區(qū)有一套側置的制粒剪切刀對翻騰的物料團
充分打碎、切割成質地均勻的顆粒。
特點：
1.滿足批量需求：同臺設備，可更換不同容積的鍋體，滿足試驗批量，且鍋體設計等比放大。 2.換鍋方便快捷：制粒鍋一體化設計，換鍋無需拆槳。 3.無氣噴霧系統(tǒng)：采用無氣噴霧加液方式，液滴更細，更均勻，可有效解決高粘性制粒難題。 4.低間隙：鍋底與槳葉間隙?。?.3-1mm），徹底解決鍋底積料問題。 5.攪拌槳反推料設計：攪拌槳底部中心設計反推料槳葉，有效防止中心軸出現(xiàn)物料堆積。 6.剪切槳反推料設計：剪切槳貼壁端設計反推料槳葉，有效防止剪切槳末端出現(xiàn)物料堆積。 7.終點判定：依客戶需求，可選扭矩、功率/做功、電流等終點輸出。 8.定制服務：可根據客戶需求選擇，攪拌槳與剪切槳中心軸正壓進氣保護系統(tǒng)。 9.符合GMP標準，具備三級密碼權限，工藝參數(shù)均由PLC自動控制，所有數(shù)據在線自動存儲，并 可U盤導出。
實驗型規(guī)格型號及主要技術參數(shù)：
生產型規(guī)格型號及主要技術參數(shù)：
在交匯區(qū)有一套側置的制粒剪切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質地均勻的顆粒。
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