參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
礦渣專用烘干機(jī)品牌
江蘇盛華粉體產(chǎn)地
江蘇鹽城樣本
暫無(wú)處理量:
標(biāo)準(zhǔn)能耗:
標(biāo)準(zhǔn)干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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產(chǎn)品說(shuō)明:
礦渣專用烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù),由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)功率低,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
一、特點(diǎn):
1、技術(shù)含量高,筒體自我保溫,熱效率高達(dá)80%(單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),比單筒烘干節(jié)煤68%,產(chǎn)量提高100%。
2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60%,有利于工藝布置。減少?gòu)S房的建筑面積,節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長(zhǎng),維護(hù)方便。
4、熱效率高,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃),出口溫度低,出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低,有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
7、無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
9、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量:5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80T
如何正確安裝粉煤類烘干機(jī),三筒烘干機(jī)
1、烘干機(jī)基礎(chǔ)劃線: 首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn),作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。
確定兩端中心基準(zhǔn),畫(huà)出基礎(chǔ)縱橫向中心線。調(diào)整后的各檔中心點(diǎn),必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實(shí)測(cè)的各檔中心距相符合,烘干機(jī)托輪對(duì)角線誤差小于3mm。
2、烘干機(jī)設(shè)置墊板: 如有必要需設(shè)置烘干機(jī)底座墊板以調(diào)整底座水平標(biāo)高時(shí),墊板應(yīng)摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí),接觸面積應(yīng)大于80%。 *下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實(shí),放置平穩(wěn),不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象。
主要技術(shù)規(guī)范
1、SH2045拆分式三筒烘干機(jī)
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格(m) |
外筒直徑 | m | 2.0 |
外筒長(zhǎng)度 | m | 4.5 |
筒體容積 | m3 | 14.13 |
筒體轉(zhuǎn)速 | Rpm | 4-10 |
礦渣初水分 | % | 8-10 |
礦渣終水分 | % | 1 |
黃砂初水分 | % | 8-10 |
黃砂終水分 | % | 0.5-1 |
**進(jìn)氣溫度 | ℃ | 700-750 |
生產(chǎn)能力 | t/h | 黃砂13-17 礦渣10-15 |
電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Y2-160M-4 | |
電動(dòng)機(jī)功率 | Kw | 5.5×2 |
減速機(jī)型號(hào) | XWD-5.5KW-8 | |
減速機(jī)速比 | I | 29 |
2、FSTH2554拆分式三筒烘干機(jī)
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格(m) |
外筒直徑 | m | 2.5 |
外筒長(zhǎng)度 | m | 5.4 |
筒體容積 | m3 | 16.63 |
筒體轉(zhuǎn)速 | Rpm | 4-10 |
礦渣初水分 | % | 10-12 |
礦渣終水分 | % | 1 |
黃砂初水分 | % | 8-10 |
黃砂終水分 | % | 0.5-1 |
**進(jìn)氣溫度 | ℃ | 700-750 |
生產(chǎn)能力 | t/h | 黃砂21-28 礦渣18-25 |
電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Y2-132M-4E | |
電動(dòng)機(jī)功率 | Kw | 5.5×4 |
減速機(jī)型號(hào) | XWD-5.5KW-5 | |
減速機(jī)速比 | I | 29 |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
1、選粉機(jī)產(chǎn)量突然下降經(jīng)檢查,風(fēng)管堵塞嚴(yán)重,特別是旋風(fēng)筒上面的回風(fēng)管、岔風(fēng)管,由于風(fēng)管截面積減小,風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)明顯減少。沒(méi)有足夠的風(fēng)量將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠分離,就落到滴流裝置成為回粉進(jìn)入磨機(jī)。這是產(chǎn)量突然下
選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)的影響1 粉磨效率與循環(huán)負(fù)荷率的關(guān)系(1)磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大,因?yàn)榇诸w粒越多,粉磨效率越高。(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比。因此,磨機(jī)
三分離選粉機(jī)如何進(jìn)行粉末選擇?1.研磨材料從選粉機(jī)的上部料斗進(jìn)入分級(jí)機(jī)的內(nèi)殼,并落到與轉(zhuǎn)子一體化的組合螺旋槳擴(kuò)散板上,并在擴(kuò)散板的高速旋轉(zhuǎn)下噴灑。 由螺旋槳撒布盤的葉片產(chǎn)生的上升氣流向上提升