參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
脫硫石膏專用烘干機(jī)品牌
江蘇盛華粉體產(chǎn)地
江蘇鹽城樣本
暫無(wú)工作原理：
其他處理量：
標(biāo)準(zhǔn)能耗：
標(biāo)準(zhǔn)干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
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產(chǎn)品說明：
1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分：
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、烘干機(jī)采用“調(diào)心式拖輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
外筒直徑 （m） | Ф1.8 | Ф2.0 | Ф2.2 | Ф2.5 | Ф3.0 |
外筒長(zhǎng)度 （m） | 18 | 20 | 20 | 22 | 22 |
初水份 （%） | 20±3 | 20±3 | 20±3 | 20±3 | 20±3 |
終水份 （%） | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
生產(chǎn)能力 (t/h) | 5-7 | 7-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
總功率 (kw) | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
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1、選粉機(jī)產(chǎn)量突然下降經(jīng)檢查，風(fēng)管堵塞嚴(yán)重，特別是旋風(fēng)筒上面的回風(fēng)管、岔風(fēng)管，由于風(fēng)管截面積減小，風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)明顯減少。沒有足夠的風(fēng)量將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠分離，就落到滴流裝置成為回粉進(jìn)入磨機(jī)。這是產(chǎn)量突然下
選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)的影響1 粉磨效率與循環(huán)負(fù)荷率的關(guān)系（1）磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大，因?yàn)榇诸w粒越多，粉磨效率越高。（2）粉磨效率隨選粉效率增大而增加，但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比。因此，磨機(jī)
三分離選粉機(jī)如何進(jìn)行粉末選擇？1.研磨材料從選粉機(jī)的上部料斗進(jìn)入分級(jí)機(jī)的內(nèi)殼，并落到與轉(zhuǎn)子一體化的組合螺旋槳擴(kuò)散板上，并在擴(kuò)散板的高速旋轉(zhuǎn)下噴灑。 由螺旋槳撒布盤的葉片產(chǎn)生的上升氣流向上提升
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