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板式給料機防跑偏結構的制作方法

背景技術：

傾斜安裝和水平安裝的板式給料機輸送距離可以長達幾十米；運輸軌道沿著坡狀的軌道基座上鋪設，槽板在驅動裝置的驅動下，沿著軌道自低向高運輸原料到料倉，軌道基座與水平面存在夾角，輸送距離越長，特別是存在爬坡運輸?shù)臅r候，在重力作用下，槽板即便是輕微的偏離軌道，也會引起槽板較大的晃動；晃動過大會導致槽板底部與軌道連接的部分從軌道上掉落，進而引起導致整套設備發(fā)生故障。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決板式給料機在長距離運輸過程因為偏離軌道而導致運動部件脫離軌道的問題，我公司提供板喂機防跑偏結構，可以保證板式給料機運行平穩(wěn)，降故障發(fā)生的概率。

板式給料機防跑偏結構包括：設置于軌道基座之上的兩條運輸軌道，料斗底部兩側分別設置支撐滾輪，運行中的槽板通過支撐滾輪運行在運輸軌道上；槽板底部設置板式鏈條；軌道基座上設置防偏軌道組件；防偏軌道組件包括軌道安裝座、設置軌道安裝座之上的防偏軌道，在防偏軌道上，位于其上端面和軌道安裝座上端面之間均勻的開設安裝孔，安裝孔內安裝防偏滾輪，防偏滾輪直徑大于所述防偏軌道的寬度；防偏軌道、防偏滾輪卡接在鏈條的兩個鏈板之間，滾輪壓在防偏軌道的上端面。防偏滾輪和軌道安裝座之間設置筒狀的支撐銅套；支撐銅套在垂直方向均勻開設通孔，通孔內放置潤滑油；

與板式鏈條配套的防偏軌道組件設置兩組，在料斗中心線兩側對稱設置于料斗底部；防偏滾輪使用高強度、高抗變形材質；防偏滾輪兩側分別與板式鏈條的兩個鏈板的兩個內壁之間保留防磨間隙；防磨間隙設置為2mm。

板式給料機防跑偏結構，通過在料斗底部設置板式鏈條，運行時，板式鏈條的滾輪運行在防偏軌道組件的防偏軌道上，防偏軌道與運輸軌道一起對料斗進行導向，降低了料斗跑偏的可能性；同時，防偏滾輪直徑大于防偏軌道的寬度，所以運行時防偏滾輪與板式鏈條的兩個鏈板的內側進行滾動摩擦，對板式鏈條在左右方向上起到了限位作用，進一步的防止料斗在運行過程中發(fā)生脫離軌道的問題；板式鏈條、防偏軌道組件設置為兩組，使承重后的料斗的中心不會發(fā)生偏移，進一步降低運行中發(fā)生晃動導致脫離軌道的問題發(fā)生。

技術總結

實用新型板式給料機防跑偏結構，其可以確保板鏈式輸送機運行平穩(wěn)，降低輸送機故障發(fā)生的概率。