產品概述
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質、干燥面積4-180M2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
設備特點
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。 (一)調控容易、適用性強 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到^佳。 每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。 物料的停留時間可以^調整。 物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質量穩(wěn)定,不需要混合。 (二)操作簡單、容易 干燥器的開車、停車操作非常簡單。 停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 (三)能耗低 料層很薄,主軸轉速低,物料供關這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。 以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。 (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。 密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 (五)安裝方便、占地面積小 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。 |