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低溫冷凍干燥機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作由：

　　1、**次使用冷凍干燥機(jī)時(shí)，必須對(duì)冷凍干燥機(jī)各部件進(jìn)行的清潔，不銹鋼的部件使用乙醇進(jìn)行清洗，有機(jī)玻璃使用生理鹽水進(jìn)行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗。

　　2、冷凍干燥之前必須要進(jìn)行預(yù)凍，欲動(dòng)需要準(zhǔn)備低溫冰箱，零下40攝氏度，或者是零下80攝氏度的低溫冰箱，把準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個(gè)小時(shí)左右，可以直接從外面進(jìn)行觀察到，物品冰凍結(jié)實(shí)后，才可進(jìn)行冷凍干燥的實(shí)驗(yàn)，把物品迅速移動(dòng)到冷凍干燥機(jī)托盤(pán)之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。

　　3、主機(jī)與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍?jī)?nèi)特被設(shè)計(jì)了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。如果沒(méi)有卡緊卡箍，就會(huì)造成空氣泄漏，導(dǎo)致在抽取真空的時(shí)候儀表盤(pán)顯示數(shù)顯值大于20pa，此時(shí)就應(yīng)該檢查真空泵以及冷凍干燥機(jī)玻璃罩的氣密性。

　　4、冷凍干燥機(jī)主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有兩個(gè)電源插座，一個(gè)將真空泵的電源線連接上主機(jī)，再將第二個(gè)冷凍干燥機(jī)上的總電源插上電源。

　　5、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運(yùn)行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開(kāi)始時(shí)使用時(shí)有比較強(qiáng)烈的抖動(dòng)，慢慢的會(huì)變的平穩(wěn)。

　　6、如果氣密性不好，應(yīng)該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機(jī)玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開(kāi)真空泵測(cè)試其氣密性。以確保氣封閉的完整。

　　冷凍干燥機(jī)的操作步驟：

　　1、開(kāi)機(jī)

　　2、預(yù)凍——將樣品盤(pán)放入預(yù)凍架上，并置于冷阱中，溫度計(jì)探頭置于上層樣品盤(pán)上，蓋上密封蓋。點(diǎn)擊屏幕“制冷機(jī)”開(kāi)關(guān)，預(yù)凍3小時(shí)。

　　3、更換干燥架——預(yù)凍結(jié)束后，將樣品盤(pán)從冷阱中取出，迅速裝進(jìn)干燥架，將干燥架置于冷阱上方，罩上有機(jī)玻璃罩，干燥罩與下端“O”型密封圈接觸。

　　4、干燥——檢查充氣閥門(mén)是否擰緊，點(diǎn)擊屏幕“真空計(jì)”，如顯示真空度為110kPa，點(diǎn)擊“真空泵”，真空泵開(kāi)啟運(yùn)行，真空度迅速下降，至20Pa以下為正常。

　　5、干燥度檢查——經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的干燥運(yùn)行后，查看樣品曲線及視感樣品已干燥，慢慢旋開(kāi)充氣閥門(mén)，使冷凍干燥機(jī)內(nèi)壓強(qiáng)回升至110kPa。點(diǎn)擊“真空泵”，關(guān)閉真空泵。點(diǎn)擊“真空計(jì)”，關(guān)閉真空計(jì)。

　　6、結(jié)束干燥——取下有機(jī)玻璃罩，從干燥架上取出樣品盤(pán)。點(diǎn)擊“制冷劑”，關(guān)閉壓縮機(jī)。

　　7、收尾——冷阱中的水分融化后，從充氣閥門(mén)流出，注意接收。

　　8、每次使用完畢，務(wù)必記錄使用時(shí)長(zhǎng)，累計(jì)300小時(shí)，更換機(jī)油。

　　低溫冷凍干燥機(jī)的開(kāi)機(jī)停機(jī)操作步驟流程：

　　開(kāi)機(jī)

　　1、打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk；

　　2、按住控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度；

　　3、啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上；

　　4、將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵；

　　5、待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。

　　停機(jī)

　　1、紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值；

　　2、按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵；

　　3、氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機(jī)玻璃罩，取出樣品；

　　4、關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，*后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；

　　5、等冷阱中的冰化成水后，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。

低溫冷凍干燥機(jī)冷凍系統(tǒng)

　　冷凍機(jī)：德國(guó)BITZER單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)  （Made in PRC）

　　冷凍機(jī)型號(hào)： S6G-16.2Y    低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機(jī) 。

　　2臺(tái)相當(dāng)于約3臺(tái)使用R22為致冷工質(zhì)、同樣規(guī)格的 壓縮機(jī)

　　冷凍機(jī)數(shù)量：2臺(tái)

　　制冷劑：R507 。

　　低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質(zhì) △  R22為中溫過(guò)渡性工質(zhì)，低溫性、回油性較差

　　板層制冷：2臺(tái)（間接制冷）

　　冷阱制冷：2臺(tái)（直接制冷）

　　冷卻水:22 M3/hr  。

　　冷凝器為大冷噸、大貯液容積設(shè)計(jì) 允許水溫≤ 32℃

　　冷凍系統(tǒng)保護(hù)調(diào)節(jié)裝置： 采用的產(chǎn)品，精確、穩(wěn)定、安全、可靠。

　　高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過(guò)允許（設(shè)定）壓力時(shí)，自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行，防止意外事故發(fā)生。

　　中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在雙級(jí)制冷系統(tǒng)中，合適的中間壓力對(duì)制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當(dāng)出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時(shí)，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。

　　油壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，隨時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)的油壓壓力，防止壓縮機(jī)因缺油造成的損害。

　　馬達(dá)溫度保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，為了保護(hù)壓縮機(jī)，該系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)停壓縮機(jī)。

　　低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時(shí)，如何使冷凍機(jī)油順利回至曲軸箱是非常重要的（缺少冷凍機(jī)油的系統(tǒng)中常常造成壓縮機(jī)“燒毀”）。當(dāng)曲軸箱中缺少冷凍機(jī)油時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)將使曲軸箱中建立合適的油位。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。

　　排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)排氣溫度過(guò)高時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，防止高壓部分超溫運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。

　　防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，該系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)入調(diào)整程序，以防濕沖程甚至“液擊”現(xiàn)象發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。