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干燥原理

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)分為：立式圓筒狀在下部粉碎部、中間部供給口以及上方分級(jí)部。原料從供給口進(jìn)入后，自然掉落到粉碎部,通過粉碎輪的旋轉(zhuǎn)被解聚，再被從下部送入的熱風(fēng)烘干。被烘干解聚的粒子隨氣流上升到上方的分級(jí)部。過細(xì)粉末隨氣流一起通過分級(jí)部被除塵器回收。粗粉再次落到下部的粉碎部被分散、解聚、干燥。　通過分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品的粒徑，含水率則通過烘干機(jī)出口溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

設(shè)備特點(diǎn)：

?入口溫度可達(dá)600℃

?裝配有高速旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)有力刀盤

?可用于漿糊狀?水溶劑的干燥

?濕粉?黏土狀類的原料也可 防止干燥不均勻

?刀盤旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的渦輪氣流可防止附著

?可超細(xì)粉干燥產(chǎn)品的制造

?比噴霧干燥,滾筒干燥50~70%節(jié)能！

?噴霧干燥系統(tǒng)的約50%的占地面積

?系統(tǒng)整體簡易,維修保養(yǎng)方便　　

粒徑?含水量控制

?內(nèi)置高性能分級(jí)輪　

?調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)物料粒徑

?一般的氣流干燥無法調(diào)整物料粒徑

?大顆粒物料進(jìn)入粉碎干燥腔后進(jìn)行2次粉碎

?控制干燥機(jī)出口溫度來微調(diào)整物料含水量

【應(yīng)用領(lǐng)域】

正極前驅(qū)體　負(fù)極石油石墨　正極添加劑氧化鎢　氫氧化鎂　碳酸鈣　纖維素　  金屬氧化物　農(nóng)藥　色素　顏料　染料　合成洗潔劑　食品添加物等

試驗(yàn)案例：