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3D納米結(jié)構(gòu)高速直寫機 源自IBM**研發(fā)成果NanoFrazor納米3D結(jié)構(gòu)直寫機的問世,源于IBM蘇黎世研發(fā)中心在納米加工技術(shù)的**研究成果。 NanoFrazor納米3D結(jié)構(gòu)直寫機**次將納米尺度下的3D結(jié)構(gòu)直寫工藝快速化、穩(wěn)定化。通過靜電力精確控制的直寫垂直精度高達2nm,可以將256級灰度反映的高度信息精細的轉(zhuǎn)移到直寫介質(zhì)上。 該技術(shù)自問世以來已經(jīng)多次刷新了世界上*小3D立體結(jié)構(gòu)的尺寸,創(chuàng)造了世界上*小的馬特洪峰模型,*小立體世界地圖,*小刊物封面等世界記錄。 |
獨特的直寫與反饋流程 與以往使用AFM技術(shù)進行納米刻蝕的嘗試不同,NanoFrazor為了獲得可靠的穩(wěn)定性和可重復(fù)性,重新開發(fā)了直寫流程: | |
PPA(聚苯二醛) 直寫膠涂敷在樣品表面。背熱式直寫探針,針尖溫度可達300~400℃。與針尖接近的PPA受熱瞬間分解,周圍部分由于PPA熱導(dǎo)率低而不受影響。熱針震動模式直寫,直寫時探針加熱,每次下針幅度受靜電力控制,垂直精度2nm,從而寫出3D圖形。冷針接觸模式掃描,回程掃描時探針冷卻,由側(cè)壁的熱感應(yīng)器探測樣品高度變化(精度0.1nm), 獲得樣品形貌。反饋數(shù)據(jù)修正下一行直寫。 |
獨有的直寫針尖設(shè)計 |
普通的AFM針尖無法滿足上述NanoFrazor直寫流程的需求,因此NanoFrazor所用針尖是由IBM專門研發(fā)設(shè)計的。該針尖具有兩個電阻加熱區(qū)域,在針尖上方的加熱區(qū)域可以加熱到1000oC,從而使針尖的溫度達到300~400 oC。第二處加熱區(qū)域作為熱導(dǎo)率傳感器位于側(cè)臂處,其能感知針尖與樣品距離的變化,精度高達0.1nm。因此在每行直寫進程結(jié)束后的回掃結(jié)構(gòu)時,并不是通過針尖起伏反饋形貌信息,而是通過熱導(dǎo)率傳感器感應(yīng)形貌變化,從而實現(xiàn)了比AFM快1000余倍的掃描速度,同避免了針尖的快速磨損消耗。 |
NanoFrazor納米3D結(jié)構(gòu)直寫優(yōu)勢 | |
1.可以幾乎實時觀察直寫結(jié)果,而不需要顯影、定影、觀測的傳統(tǒng)步驟,因此能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題,縮短結(jié)構(gòu)、工藝開發(fā)周期。2.因為每行直寫參數(shù)都根據(jù)上一行直寫結(jié)果進行了修正,所以避免了樣品平整度、溫度變化等帶來的誤差,有效地解決了熱漂移帶來的精度問題。3.能夠通過掃描結(jié)果進行定位,二次套刻精度高達3nm. 4.以樣品表面形貌為特有標定物的拼接技術(shù),將NanoFrazor的不同直寫區(qū)域(Max.75um x 75um)的拼接誤差控制在10nm左右。5. 與電子束曝光相當(dāng)?shù)模玻募{米直寫能力:l 超快的直寫速度,約相當(dāng)于普通AFM掃描速度的1000倍,而與電子束曝光速度相當(dāng)l 高達10nm的half pitch分辨率。 | |
圖形轉(zhuǎn)移通過NanoFrazor3D納米結(jié)構(gòu)直寫機獲得的納米圖形結(jié)構(gòu),可以通過傳統(tǒng)成熟的工藝技術(shù),如干法刻蝕,電鍍、注射成型法等進行圖形轉(zhuǎn)移。 | ||
RIE干法刻蝕 | RIE+Lift off | |
電鍍 | 注射成型 |
其他功能 l納米顆粒有序定位排列 l納米局部化學(xué)反應(yīng)誘導(dǎo) l表面化學(xué)圖案、結(jié)構(gòu)生成 | 納米顆粒有序定位排列 | 氧化石墨烯的定位還原 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | |||
快速原型設(shè)計開發(fā) l衍射透鏡,全息圖 l非球面微透鏡陣列 l波導(dǎo)纖維、光子晶體 lMEMS/NEMS l表面等離子激元,超材料 l納米磁學(xué) l納米電子器件 l生物細胞研究 l納米流體控制 l反物質(zhì)物理學(xué) | 微納結(jié)構(gòu) l防偽標識 lDFB 激光、 l ASICs 的關(guān)鍵部位加工模板加工 l光掩模板 l納米壓印印章 l注射成型模具 | ||
暫無數(shù)據(jù)!