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ZLGSL型連續(xù)式食品冷凍干燥裝置
ZLGSL型連續(xù)式食品冷凍干燥裝置

參考價(jià)格

面議

型號(hào)

ZLGSL型連續(xù)式食品冷凍干燥裝置

品牌

碧亮真空

產(chǎn)地

河南

樣本

暫無(wú)
鄭州市碧亮真空設(shè)備有限公司

高級(jí)會(huì)員

|

第1年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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核心參數(shù)
  • 工作溫度(℃):

    -
  • 工作類型:

    其他
  • 處理量:

    -
  • 能耗:

    -
  • 干燥介質(zhì):

    其它
  • 適用物料:

    多種可用
  • 操作方式:

    連續(xù)式
  • 工作原理:

    冷凍
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概述

  ZLGSL型連續(xù)式食品冷凍干燥裝置是我單位自主創(chuàng)新、自行研制的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),性能先進(jìn)的新型食品冷凍干燥裝置。該裝置以其**的品質(zhì)和連續(xù)工作的優(yōu)良性能和國(guó)內(nèi)外同行業(yè)中獨(dú)樹(shù)一幟;填補(bǔ)了**,**,國(guó)際先進(jìn),是間歇式冷干設(shè)備的替代產(chǎn)品。

設(shè)備特點(diǎn)

  裝備主要特點(diǎn):

  ? 特別適用于單一品種大批量物料生產(chǎn),采用連續(xù)式操作;

  ? 特別符合食品工藝、操作簡(jiǎn)單、工藝無(wú)交叉,全自動(dòng)控制;

  ? 采用自動(dòng)稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確判斷食品干燥程度,避免因干燥時(shí)間短食品含水率高而不合格或因干燥時(shí)間長(zhǎng)而耗能高。

  ? 采用連續(xù)式操作設(shè)定若干可調(diào)節(jié)溫度區(qū)間,每個(gè)溫度區(qū)間設(shè)定一個(gè)可調(diào)節(jié)溫度帶。既可以干燥固體顆粒食品,又可以干燥漿狀類食品,加熱溫度特別均勻,正品合格率高;

  ? 連續(xù)式操作省去了間歇式操作停機(jī)裝卸料、破空、融冰、冷卻、二次加熱、制冷、真空等環(huán)節(jié),設(shè)備利用率高,與間歇式比較整機(jī)裝機(jī)功率低30%,配套冷量低40%。單位耗能低25%左右。連續(xù)式生產(chǎn)能力是間歇式同等干燥面積生產(chǎn)能力的1.2-1.5倍;

  ? 采用物流線輸送方式,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制;(簡(jiǎn)易配制:采用地車軌道輸送方式)

  ? 合理的園形倉(cāng)結(jié)構(gòu),設(shè)有前后平衡倉(cāng)和檢修通道,物料從一端進(jìn),從另一端出,直線輸送,有利于車間布置,同時(shí)避免交叉感染;

  ? 控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件組裝,運(yùn)行可靠,并設(shè)有故障監(jiān)視系統(tǒng)和備用系統(tǒng),以提高裝置運(yùn)行的可靠性;

  ? 外置式水汽捕集器自動(dòng)連續(xù)融冰系統(tǒng)保證裝置連續(xù)運(yùn)行,使水汽捕集器始終處于高效捕集狀態(tài),傳熱效果好,捕水汽能力強(qiáng),升華速率高;

  ? 成套設(shè)備模塊化供貨,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間短,整體調(diào)試快捷,操作方便,在調(diào)試過(guò)程中對(duì)用戶操作人員進(jìn)行理論和實(shí)際操作培訓(xùn);

  冷凍干燥工藝流程

冷凍干燥工藝流程

  凍干工藝

  1.前處理工藝:

  對(duì)于不同的待干物料,前處理的方法是不同的。根據(jù)原料的特點(diǎn)采用相應(yīng)的處理方法,如蔬菜冷凍干燥的前處理,除進(jìn)行原料的分選,清洗,切分外還需進(jìn)行漂燙;固體原料需進(jìn)行分選,清洗,還要去皮,容易氧化的物料還需護(hù)色處理。

  2.凍結(jié)工藝:

  凍結(jié)有抽真空自身蒸發(fā)凍結(jié)和用凍結(jié)設(shè)備凍結(jié)。為了保證食品的品質(zhì),一般選用后者。根據(jù)被凍物料的共晶點(diǎn)溫度,選擇預(yù)凍溫度,根據(jù)被凍物料的結(jié)構(gòu),形狀和大小,選擇凍結(jié)時(shí)間。根據(jù)物料的性質(zhì),選擇凍結(jié)速率。凍結(jié)工藝直接影響著物料的品質(zhì)。

  3.升華干燥

  升華干燥在真空裝置中進(jìn)行,因而在升華干燥過(guò)程中保持合適的真空度是十分重要的。為了提高升華速度,縮短產(chǎn)品凍干時(shí)間,需要適當(dāng)提高升華的溫度、傳熱系數(shù)以及減少水蒸汽的逸出阻力。但升華時(shí)和溫度要受以下條件的制約:食品凍結(jié)部分的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)溫度,否則凍結(jié)部分將融化。已干燥部分構(gòu)成的骨架,其剛度下降,變得有粘性而塌陷,封閉了已干燥部分的海綿狀微孔,阻止了升華繼續(xù)進(jìn)行,這時(shí)如果供熱過(guò)量,產(chǎn)品將融化報(bào)廢。

  升華中熱量的獲得是由干燥箱中的加熱板以輻射的形式傳導(dǎo)給被干燥物的。加熱板的溫度是根據(jù)干燥物的允許**溫度以及傳熱系數(shù),按照干燥過(guò)程的加熱曲線而精心控制的,這種曲線稱為冷凍干燥曲線,選擇合適的曲線是冷凍干燥工藝的關(guān)鍵。

  4.后處理工藝

  真空冷凍干燥食品一般為多孔疏松狀,表面積大,易吸濕與破碎。為了便于保存,后處理工藝不容忽視。常用真空包裝或充入惰性氣體避光包裝,以便于長(zhǎng)期貯藏。


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售后服務(wù)

10分

易用性

10分

性價(jià)比

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