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化工原料烘干機(jī)
    化工原料烘干機(jī)是指用于對(duì)化工原料進(jìn)行烘干的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠化工原料烘干設(shè)備采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。
    滾筒烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好 化工原料烘干機(jī)，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
    此烘干設(shè)備廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水，可烘干的化工原料有：草酸鈷，仲鎢酸氨，鉭化物，鈷酸鋰，氫氧化鎳，甘露醇，碳酸鋇，硫酸銅晶體，碳酸鋰，錳礦石，碳化硅，氧化鐵，氧化鋯，硅酸鋯，油墨，熱敏材料，陶瓷，甘露純、碳酸鍶等。

化工原料烘干機(jī)的工作原理：

    化工原料烘干設(shè)備是讓液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，利用刮刀把產(chǎn)品刮下來，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥?；ぴ细稍餀C(jī)主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高。廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。以蒸汽或?qū)嵊蜑闊嵩矗軣崦娣e大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表現(xiàn)保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。干燥時(shí)間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。

化工原料烘干機(jī)的特點(diǎn)：

    化工原料烘干機(jī)具有下列顯著優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)：
    1、實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度；
    2、干燥速度通常提高數(shù)倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；
    3、間接加熱，物料不會(huì)被污染，設(shè)備維修操作簡便，易清洗，實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
    4、運(yùn)行費(fèi)用低，化工原料烘干設(shè)備占地面積小。