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污泥烘干機
隨著國家經(jīng)濟實力的增強,國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關注。上海戴沃機械研制的泥質物料烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水烘干成為含水10%以下的干粉。污泥干燥系統(tǒng)負壓運行,配有強化傳熱裝置直接傳熱,物料干燥水份控制方便,操作彈性大,允許產(chǎn)品的流量有較大的波動范圍。系統(tǒng)中高溫機械設備少,簡單可靠,結構簡單,清掃容易,故障率低,連續(xù)操作,維修費用低,適用范圍廣。
污泥烘干機的適用范圍:
該污泥烘干機系統(tǒng)廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
污泥烘干機的結構:
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括導料區(qū)、出料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚料板區(qū)構成。
一、導料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入*后的出料區(qū)。
污泥烘干機系統(tǒng)工作原理:
污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入干燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,*后污泥烘干后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥烘干機的特點:
污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設計的污泥專用干燥設備,在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。
新型污泥烘干機特點:
1、高效節(jié)能污泥烘干機,采用新型傳動裝置,相比一般污泥烘干機,節(jié)約用煤量近20%,為客戶節(jié)約成本,就是為我們的客戶創(chuàng)造價值。
2、綠色環(huán)保污泥烘干機,采用多級凈化除塵設備,達到和高于國家要求的環(huán)保標準,降低設備對于環(huán)境的污染。
3、全套污泥烘干設備采用**節(jié)能設計,進出料與聯(lián)接部分均采用彈簧式密封,與溫控裝置,**程度保證烘干效率與成品質量。
暫無數(shù)據(jù)!