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板式給料機(jī)預(yù)防堵料裝置

    水泥廠立磨生產(chǎn)線(xiàn)，通常用定量給料機(jī)給立磨供料，為了減少喂料波動(dòng)，需要在定量給料機(jī)前部安裝一臺(tái)板式給料機(jī)，板喂機(jī)和定量給料機(jī)配合使用，以達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)量的目的。由于板式給料機(jī)和定量給料機(jī)不可能完全同步，使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)板喂機(jī)下料口料滿(mǎn)溢料導(dǎo)致板喂機(jī)卡住，引發(fā)板喂機(jī)跳?；蚱ХQ(chēng)斷料的情況，造成現(xiàn)場(chǎng)需要耗費(fèi)大量的人力來(lái)清理現(xiàn)場(chǎng)積料，崗位人員清料工作量大，不但影響原料磨的正常生產(chǎn)，而且嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的問(wèn)題，

針對(duì)以上情況，需要在在板式給料機(jī)上加裝一臺(tái)自動(dòng)防溢料裝置，將堵料信號(hào)傳到DCS，通過(guò)程序?qū)ο铝锨闆r進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，以實(shí)現(xiàn)板喂機(jī)下料日溢料時(shí)的自動(dòng)停車(chē)和料清后的自動(dòng)開(kāi)啟。

一）自動(dòng)防溢料裝置結(jié)構(gòu)圖如下

該裝置由限位開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)桿、絞支座、立桿、彈簧、鋼絲繩和鋼圓盤(pán)組成。絞支座用于支撐調(diào)節(jié)桿并使調(diào)節(jié)桿沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧的拉力要大于鋼絲和鋼圓盤(pán)的重力+原料對(duì)鋼圓盤(pán)的沖擊力，使調(diào)節(jié)桿處于水平狀態(tài)，不會(huì)與限位開(kāi)關(guān)接觸。

二）自動(dòng)防溢料裝置工作原理

當(dāng)板式給料機(jī)料層增加到一定高度后，壓到鋼圓盤(pán)上的料的重力，鋼圓盤(pán)和鋼絲繩的重力這三個(gè)重力之和大于彈簧的拉力時(shí)，調(diào)節(jié)桿以絞支座為支點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，終端頭碰觸到限位開(kāi)關(guān)將電信號(hào)傳入DCS，連鎖板喂機(jī)停機(jī)。待定量給料機(jī)將下料日處的料層逐漸消化后，彈簧的拉力使調(diào)節(jié)桿復(fù)位，板喂機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟下料。

    該裝置的安裝要點(diǎn)在于對(duì)鋼絲繩仲人下料口深度和彈簧拉力的調(diào)整，要以不斷料不溢料為準(zhǔn)。鋼圓盤(pán)離給料機(jī)過(guò)近，稍微有點(diǎn)料層厚度板喂機(jī)就會(huì)停止，影響正常下料;如果過(guò)高又起不到防溢料的作用。彈簧拉力過(guò)大過(guò)小也是如此。因此，調(diào)節(jié)時(shí)要反復(fù)耐心地進(jìn)行，相互配合，才能達(dá)到預(yù)期效果。

三）使用效果

該裝置實(shí)現(xiàn)堵料實(shí)時(shí)信號(hào)傳遞，并完成自動(dòng)停機(jī)和再啟，解決了堵料揚(yáng)塵和改善了崗位環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有創(chuàng)新，小技改解決大問(wèn)題。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的運(yùn)行，效果非常明顯。該裝置制作方法簡(jiǎn)單，成本低，效果好，值得借鑒。

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