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工作時(shí)，首先將物料給入料倉，勻速加料機(jī)將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級機(jī)葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
【高效率】噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)提高30%粉碎效率，分級機(jī)采用我公司**技術(shù)設(shè)計(jì)而成，粒度超窄，集中呈正態(tài)分布。
【多用途】一機(jī)多用，可做為粉碎機(jī)也可單獨(dú)作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，可根據(jù)需求配置多級分級機(jī)，一次可出多級成品。
【綠色環(huán)?！康蜏?，無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染。
【磨損小】"氣流粉碎機(jī)+高精密渦輪分級機(jī)"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機(jī)”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
【智能化】設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備更加智能化，可以節(jié)約大量人力成本；
【設(shè)計(jì)更合理】設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
【分散解聚整形】高效高精度輪分級機(jī)建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴(yán)格規(guī)限大顆粒的產(chǎn)生，一次生產(chǎn)獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍；同時(shí)全流態(tài)化狀態(tài)，對物料可進(jìn)行分散與解聚打散，也可以獲得極好的球型顆粒形狀。
以KFQ-100型--KFQ-1250型為例，其主要技術(shù)參數(shù)見下表：
型號(hào) | 入料粒度(mm) | 粉碎細(xì)度(μｍ) | 生產(chǎn)能力(kg/h) | 空氣耗量(m3/min) | 空氣壓力(MPa) | 裝機(jī)功率(kw) |
KFQ-100 | ≤5 | 1-150 | 1-30 | 2.4 | 0.7-1 | 19 |
KFQ-200 | ≤5 | 1-150 | 30-120 | 6 | 0.7-1 | 40 |
KFQ-300 | ≤5 | 1-150 | 80-300 | 10 | 0.7-1 | 74 |
KFQ-400 | ≤5 | 1-150 | 200-1200 | 20 | 0.7-1 | 140 |
KFQ-600 | ≤5 | 1-150 | 400-3000 | 40 | 0.7-1 | 310 |
KFQ-1250 | ≤5 | 1-150 | 800-6000 | 80 | 0.7-1 | 510 |
物料分散解聚，打散整形。
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