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冷風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器加熱后以適宜的速度從干燥機(jī)底部切向進(jìn)入干燥室,濾餅物料由螺旋進(jìn)料機(jī)定量送入干燥室外與空氣接觸。熱風(fēng)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用將物料微?;?,形成較大的表面積強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,物料水分迅速蒸發(fā)。較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎、分散,濕含量較低的較小顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。
干粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,成品由收集器底部出料排出,尾氣中夾帶的細(xì)粉通過脈沖布袋除塵器進(jìn)一步過濾分離,凈化后的尾氣由引風(fēng)機(jī)排除。旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)具有適應(yīng)物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產(chǎn)能力大,連續(xù)密閉操作以及干燥物料一次成粉等優(yōu)點(diǎn)。由于設(shè)計(jì)了獨(dú)特的破碎機(jī)構(gòu)和進(jìn)料裝置,使得物料在干燥器內(nèi)能以*短時(shí)間分散,強(qiáng)化了傳熱效果,使熱效率達(dá)65%。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可對(duì)濾餅狀(粘性、非粘性)、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀等物料進(jìn)行干燥,目前廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如:碳化硅微粉、碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、磁性材料以及氧化鋁等。
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,故該機(jī)干燥強(qiáng)度高;
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)低部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;
3、在干燥機(jī)低部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題;
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn);
5、特殊產(chǎn)品需在干燥室上部加裝分級(jí)環(huán),可以控制出口物粒的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水分粒度的要求;
6、攪拌器傳動(dòng)箱采用風(fēng)冷和水冷雙重冷卻方式,確保攪拌器長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行;
7、進(jìn)料電機(jī)與閃蒸主機(jī)攪拌電機(jī)聯(lián)動(dòng)控制,避免主機(jī)電機(jī)因超載而損壞;
8、熱源裝置可因客戶具體情況選擇,如煤、電、天然氣、液化氣等。
項(xiàng)目名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 主機(jī)功率 | 風(fēng)機(jī)功率 | 加料機(jī) | 材 質(zhì) | 產(chǎn)量 |
旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī) | KSSZ-400 | 7.5KW | 11KW | 0.2KW | 304不銹鋼 | 100-1000Kg/h |
KSSZ-800 | 18.5 | 15KW | 3KW | 304不銹鋼 | 300-3000Kg/h | |
備注:材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選配,產(chǎn)量與入料含水量有很大關(guān)系。 |
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可對(duì)濾餅狀(粘性、非粘性)、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀等物料進(jìn)行干燥,目前廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如:碳化硅微粉、碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、磁性材料以及氧化鋁等。
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