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?48盤(pán)中藥浸膏低溫脈沖真空干燥機(jī)數(shù)量：1臺(tái)。物料狀態(tài)：合格（溶化性、色澤、含量合格）的濃縮液干燥。 必需干燥控制中心溫度50~95℃，可自由設(shè)定，溫度控制精度偏差≤±1℃。進(jìn)入穩(wěn)定蒸發(fā)階段后，根據(jù)設(shè)定的真空度工作曲線，以及“高料位”等因素，可自動(dòng)設(shè)定脈沖平衡、完成刺泡、真空恢復(fù)等功能，直至干燥結(jié)束。

?獸藥可溶性粉劑噴霧干燥設(shè)備LPG-500隨著我國(guó)城鎮(zhèn)居民和農(nóng)村居民人均可支配收入水平的不斷提高，肉類(lèi)消費(fèi)的巨大需求拉動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)動(dòng)物規(guī)模逐年擴(kuò)大，這直接推動(dòng)獸藥需求的不斷增長(zhǎng)，獸藥：是指用于預(yù)防、治療、診斷動(dòng)物疾病或者有目的地調(diào)節(jié)動(dòng)物生理機(jī)能的物質(zhì)（含藥物飼料添加劑）。獸藥主要包括：血清制品、疫苗、診

?獸藥生產(chǎn)噴霧干燥塔LPG-100綠色高效獸藥生產(chǎn)用噴霧干燥塔，包括底座，所述底座底部的四周均固定安裝有支撐腿，且支撐腿的底部設(shè)置有橡膠墊，所述底座頂部的中端固定安裝有干燥塔本體，所述干燥塔本體右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有二輸風(fēng)口，所述底座頂部的左端固定安裝有除塵箱，所述底座頂部的右端固定安裝有散熱箱，所述散熱箱

?非氧化物陶瓷噴霧干燥造粒塔LPG-20非氧化物陶瓷（如碳化物、氮化物）是先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷中的一大類(lèi)重要陶瓷，其性能優(yōu)越，尤其是在特種領(lǐng)域具有著極其重要的作用，并且在未來(lái)高技術(shù)領(lǐng)域?qū)缪葜又匾慕巧?。尤其是碳化物陶瓷，如碳化硼，碳化硅，碳化鎢，碳化鉻等，以其高硬度、耐磨及耐化學(xué)腐蝕，受到越來(lái)越廣泛的關(guān)

?頂噴流化床制粒機(jī)300g頂噴生產(chǎn)能力：300～2000g；底噴生產(chǎn)能力：300～1500g；側(cè)噴生產(chǎn)能力：300～1500g；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：2900rpm；電加熱范圍：常溫～120℃；加熱功率：4.5kw壓縮空氣：0.4～0.6m3/min；噴嘴：底噴和頂噴（都是進(jìn)口噴嘴）；總功率：8.5kw；其他要求

?30公斤干粉制粒機(jī)安裝位置：208（綜合制劑）車(chē)間D級(jí)潔凈區(qū)；環(huán)境溫度：18～26℃；溫度：35～75%該設(shè)備應(yīng)符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010版）》的要求穩(wěn)定產(chǎn)能：合格顆粒在30公斤/小時(shí)以上。合格顆粒標(biāo)準(zhǔn)：能通過(guò)14目篩，且不能通過(guò)60目篩的顆粒為合格顆粒。該設(shè)備應(yīng)配套聯(lián)動(dòng)篩分功能，分別設(shè)置

?顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機(jī)200KG顆粒劑屬于固體制劑，顆粒劑是指原料藥和適宜的輔料混合制成具有一定粒度的干燥顆粒狀制劑。顆粒劑包括可溶顆粒（通稱(chēng)顆粒）、混懸顆粒、泡騰顆粒、腸溶顆粒、緩釋顆粒和控釋顆粒等。在顆粒劑的生產(chǎn)加工過(guò)程中，利用干法制粒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工，使用時(shí)，原料通過(guò)料斗進(jìn)入到制粒機(jī)內(nèi)部，在制粒輥

?半封閉循環(huán)式噴霧干燥器LPG-500噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品?，F(xiàn)有的噴霧干燥通過(guò)利用高壓泵，將物料通過(guò)霧化器聚化成霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。半封閉循環(huán)式噴霧干燥器，其特征在于

?真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器轉(zhuǎn)鼓和真空過(guò)濾器用于淀粉和麩質(zhì)脫水工藝，并用于糖漿打光過(guò)程中，即所謂的預(yù)涂過(guò)濾。本公司在優(yōu)化玉米濕磨行業(yè)過(guò)濾工藝方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，終過(guò)濾產(chǎn)品達(dá)到高的質(zhì)量和性能水平。帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室環(huán)

?豬血漿噴霧干燥機(jī)LPG-1500我國(guó)是豬血資源大國(guó)，但在豬血資源開(kāi)發(fā)利用上卻落后于不少發(fā)達(dá)國(guó)家，由于經(jīng)簡(jiǎn)單加工的豬血蛋白不易被消化吸收且顏色較深、腥味較重適口性差，所以很久以來(lái)，許多豬血作為廢棄物倒進(jìn)地溝，既造成巨大浪費(fèi)，又污染環(huán)境；國(guó)內(nèi)對(duì)豬血的處理屬全血干燥，由于豬血本身的腥味導(dǎo)致適口性差，由于豬

?1000L西藥制劑片劑自動(dòng)提升混合機(jī)設(shè)備用于中藥/西藥制劑片劑、膠囊劑、顆粒劑的顆?；蚍勰┑幕旌稀Ａ隙啡莘e：1000L。裝載系數(shù)：0.5-0.8。有效容積：500-800L。并可向下兼容不同容積的料斗。混合速度變頻可調(diào)，速度范圍為3~15rpm。設(shè)備高度能夠?qū)DF600方形周轉(zhuǎn)料斗進(jìn)行分料。每天

?并流式噴霧干燥塔LPG-5噴霧干燥塔技術(shù)參數(shù)要求干燥系統(tǒng)形式:開(kāi)式干燥系統(tǒng)水份蒸發(fā)量:熱風(fēng)入口溫度250℃，出口溫度100℃下≥3kg/h噴霧方式:離心式霧化器轉(zhuǎn)速:10.000-33000rp.m(50Hz條件下)無(wú)級(jí)變速熱風(fēng)接觸方式:并流原液泵:手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)量式蠕動(dòng)泵，量程≥6L/h溫度范圍:溫度

?次氧化鋅空心槳葉干燥機(jī)KJG-150空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤(pán)，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤(pán)內(nèi)。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽）通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。在槳葉圓盤(pán)及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加

?仿制藥流化床實(shí)驗(yàn)型流化床干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理時(shí)，使含有水分的物料顆粒懸浮于熱氣流中，同時(shí)與熱氣流接觸而使得物料的水分蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的，現(xiàn)有的流化床通過(guò)熱空氣對(duì)物料進(jìn)行干燥后，大都是通過(guò)管道直接排出，使得帶有大量灰塵的熱氣彌漫在空中，對(duì)工作人員的工作環(huán)境造成巨大的污染。流化床，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中

?15Kg/h中藥浸膏開(kāi)式噴干塔中藥浸膏噴霧干燥1臺(tái)（每臺(tái)蒸發(fā)量≥15Kg/h）。蒸發(fā)量以在進(jìn)風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度90℃的條件下，達(dá)到蒸發(fā)量要求；所有與凈化空氣、物料接觸均采用SUS304不銹鋼板。工藝過(guò)程：料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—冷卻—收集。噴霧干燥，藥粉收集、冷卻。干燥

?螺旋槳葉干燥機(jī)KJG-200槳葉式干燥機(jī)是在空心軸上設(shè)置螺旋空心槳葉，在其中通熱載體，需烘干物質(zhì)在攪拌時(shí)充分熱交換進(jìn)行干燥，并在螺旋空心槳葉的作用下不斷向前運(yùn)輸。干燥機(jī)在對(duì)其粉末狀物料干燥后，且螺旋空心槳葉的外壁粘附少許的粉末物料，繼而需人手動(dòng)清理的方式，使得人工工作負(fù)擔(dān)較大，再者，現(xiàn)有的對(duì)粉磨物料

?輕骨料陶粒顆粒帶式烘干機(jī)3t/h設(shè)備需求1： 間接烘干設(shè)備，物料 ：輕骨料陶粒顆粒，擠壓造粒粒徑15~20mm，物料易揮發(fā)VOC，物料初始含水率20-25%，初始溫度4℃，烘干后含水率12%，干化后溫度100℃，干化水量3t/h，物料處理量25~30t/h，熱媒介：導(dǎo)熱礦物油，入油溫度290℃，出油

?單錐螺帶混合料倉(cāng)6000L混合機(jī)機(jī)理主要是螺帶葉片產(chǎn)生的剪切作用。單錐螺帶混合機(jī)采用寬邊的螺帶，其回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比較低，主要是以對(duì)流混合為主，外螺旋葉片把容器內(nèi)的粉粒體從下向上輸送，而內(nèi)螺旋葉片則從底部向上提升，形成對(duì)流混合。放料時(shí)，打開(kāi)容器底部中央的放料閥，中央粉粒體自然排放，且外螺旋不斷將兩側(cè)的物料輸

?50KG/h浸膏噴霧干燥塔中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)是一種適用于熱敏溫度點(diǎn)較低，粘度較大的液體料的干燥設(shè)備。其工作原理是：冷空氣通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，然后進(jìn)入加熱器，被加熱到一定溫度，再進(jìn)入噴霧塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻向塔底運(yùn)行。料液由配料罐配料后經(jīng)專(zhuān)用泵送至塔體頂部的離心霧化器，料液被撕裂成極

?260kg/h二級(jí)整粒干法制粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力20～260kg/h(視物料特性而定)，并可以連續(xù)生產(chǎn)。顆粒細(xì)度：10-80目可調(diào)。液壓壓力，5-25Mpa。二級(jí)整粒。從加料到出料做到全密閉，密封良好，不能出現(xiàn)跑粉、漏料現(xiàn)象。配置真空上料機(jī)加料。配備攪拌電機(jī)，防止顆粒分層；料斗上有玻璃視窗，可以觀察物料

?復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻

?麥芽糖生產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)麥芽糖生產(chǎn)過(guò)程中需要振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行干燥，振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之

?真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)用濾布真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)是連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種。構(gòu)造與真空轉(zhuǎn)筒過(guò)濾機(jī)相似，操作原理也相同。以負(fù)壓作過(guò)濾推動(dòng)力，濾布在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過(guò)濾機(jī)。不同的真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)根據(jù)其轉(zhuǎn)鼓的大小不同，需要對(duì)濾布的尺寸進(jìn)行調(diào)整，將多個(gè)子濾布駁布縫接在一起，使其尺寸與轉(zhuǎn)鼓相匹配，但駁布縫接在一起的子濾布連接強(qiáng)

?18.5 tDS/d污泥帶式干化水廠處理污泥量為 18.5 tDS/d，要求含水率從75%降至15%以下本廠提供雙溫度熱源，85℃熱水，量為50m3/h；140℃熱水量，可根據(jù)污泥干化需熱量提供。3. 88℃熱水為必須使用的熱源，140℃熱水為補(bǔ)充熱源。要求從干化機(jī)出水的溫度，終為70℃，用于污泥厭

?植脂末振動(dòng)流化床脂末又稱(chēng)奶精，是以精制植物油或氫化植物油、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用，同時(shí)也是一種現(xiàn)代食品，植脂末能改善食品的內(nèi)部組織，增香增脂，使口感細(xì)膩，潤(rùn)滑厚實(shí)，故又是咖啡制品的好伴侶，可用于速溶麥片、蛋糕、餅干等，使蛋糕組織細(xì)膩，提高彈性，餅干可提高

?乳木果果核網(wǎng)帶烘干機(jī)一天30噸處理量，24小時(shí)工作，1.25t/h進(jìn)料量初始水分50%，果核經(jīng)過(guò)蒸煮機(jī)浸泡清洗蒸值半熟脫殼以后再上網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干終水分13%燃料是生物質(zhì)果核直徑30-40mm網(wǎng)帶烘干設(shè)備配置表箱式烘干機(jī)1.5×10米×7層上料輸送機(jī)1.5×9米出料輸送機(jī)GX-0.5×4米熱風(fēng)爐GX-

?口服固體制劑濕法混合制粒機(jī)50L高速混合制粒機(jī)用于口服固體生產(chǎn)過(guò)程原輔料混合、濕法制粒、濕整粒，包括真空上料裝置、濕法混合制粒主機(jī)、加漿裝置、濕法整粒裝置和操作平臺(tái)，制粒機(jī)攪拌槳轉(zhuǎn)速0～200rpm變頻可調(diào)；切割刀轉(zhuǎn)速0～3000rpm變頻可調(diào)；整粒機(jī)轉(zhuǎn)速0～900rpm變頻可調(diào)。高速混合制粒機(jī)用于

?塔體內(nèi)徑3600中藥提取液噴霧干燥塔塔體內(nèi)徑≧3600mm，（預(yù)留口為4000mm方口）鏡面處理，有可視鏡，配防爆照明燈，有人孔，內(nèi)徑3.6米*7.2米高度采用高速離心式霧化器，轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)/分鐘霧化器變頻調(diào)速塔外壁設(shè)置四組振蕩器振打裝置，有冷壁系統(tǒng)腔（主塔）體內(nèi)壓力顯示有出風(fēng)溫度顯示冷風(fēng)除濕收

?180kg/h阿膠濃縮液噴霧干燥機(jī)物料參數(shù)如下：物料名稱(chēng)：阿膠濃縮液濕含量70-90%的溶液 PH:5左右顆粒度：5微米左右 黏度：高粘度（無(wú)數(shù)據(jù)）水份蒸發(fā)量：≧180kg/h干燥后物料含水量：≤5%固形物回收率>90%空氣經(jīng)過(guò)初中高效過(guò)濾，過(guò)濾5微米以上塵?？諝饨?jīng)蒸汽加熱，電加熱

?MZG-24低溫脈沖真空干燥機(jī)低溫脈沖真空干燥機(jī)是一種適合中藥浸膏的新型干燥設(shè)備，該設(shè)備具有箱內(nèi)四壁加熱、內(nèi)板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，并且不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞，大大提高了生產(chǎn)效率，克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)