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?廢水滾筒刮板干燥機(jī)300Kg/h物料條件處理量： 300Kg/h蒸發(fā)量. 250Kg/h產(chǎn)量: 50Kg/h工藝條件干燥方式： 滾筒刮板干燥熱源： 0. 4Mpa蒸汽滾筒面積： 約 13. 56 m2產(chǎn)品出料方式: 主機(jī)蒸汽耗量： 約 375kg/H設(shè)備型號(hào) TG-* 1800X2400干燥滾筒尺寸

?48kg/h脈動(dòng)真空干燥機(jī)1.設(shè)計(jì)加載（kg/批次）：50±10%；2.層數(shù)：12；3.烘焙車數(shù)量：1；4.烘焙托盤的數(shù)量：24；5.干燥溫度范圍 （°C）：50 °C -90 °C；水分蒸發(fā)量48 kg/h；6.壓力（bar）≤4，時(shí)間≤30 min；7.加熱方式：蒸汽加熱；8.烘盤尺寸（mm)：

?藥物干法制粒機(jī)實(shí)驗(yàn)室LG-5干法制粒就是藥物和稀釋劑、崩解劑、滑潤(rùn)劑等混合均勻，壓縮成條帶或片狀后，再粉碎成所需顆粒大小的方法。固體制劑生產(chǎn)目前在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中仍然是常見的，但是有些產(chǎn)品由于物料流動(dòng)性較差，所以必須經(jīng)過制粒才可以改善物料的流動(dòng)性，目前制粒是生產(chǎn)固體劑型以改善粉末性質(zhì)的一種常見的操作方

?硬脂酸熱熔噴霧干燥機(jī)25kg設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)。設(shè)備功能：熱熔噴霧法制備硬脂酸包合物，隔絕產(chǎn)品苦味。生產(chǎn)能力：能連續(xù)生產(chǎn)15kg以上且生產(chǎn)能力在5kg/h以上，并提供公用工程耗量要求。生產(chǎn)的包合物粒徑能到D90：50μm -100μm 包合物不易粘

?調(diào)味品臥式噴霧干燥機(jī)500型調(diào)味品是指能增加菜肴的色、香、味，促進(jìn)食欲，有益于人體健康的輔助食品，它的主要功能是增進(jìn)菜品質(zhì)量，滿足消費(fèi)者的感官需要，從而刺激食欲，從廣義上講，調(diào)味品包括咸味劑、酸味劑、甜味劑、鮮味劑和辛香劑等，常見調(diào)味品包括食鹽、醬油、醋、味精等。[在一些調(diào)味品的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)產(chǎn)

?SCK在線稱重系統(tǒng)SCK200在線稱重系統(tǒng)是一種自動(dòng)稱重裝置，可以代替人工稱重，節(jié)約成本，增加產(chǎn)量，操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。主要用于低矮生產(chǎn)線上，200g以內(nèi)小產(chǎn)品的高精度測(cè)量，源于先進(jìn)的高速采樣技術(shù)和動(dòng)態(tài)濾波模型，*地達(dá)到了客戶對(duì)產(chǎn)品高精度稱重的要求。SCK200在線稱重系統(tǒng)三臺(tái)面緊湊設(shè)計(jì)，

?25L纖維素納米晶噴霧干燥機(jī)纖維素納米晶通過噴霧干燥得到的粉末狀CNC。CNC粉末很容易再分散在水中，具有很好的水分散性。參數(shù)：產(chǎn)品狀態(tài)：噴霧干燥粉末外觀顏色：白色比表面積： 400 m2/g尺寸：長(zhǎng)度50-200nm，直徑5-20nm結(jié)晶度： 88%pH（分散在水中）：6-7流體力學(xué)直徑（水）：8

?連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器XF沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣?固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中，熱空氣通過與濕

?顆粒生產(chǎn)用臥式沸騰干燥床在中藥生產(chǎn)中，沸騰床主要是用于顆粒的干燥，一般是先通過流化床進(jìn)行預(yù)干燥，將預(yù)干燥的顆粒進(jìn)入沸騰床中進(jìn)行深度干燥。沸騰床干燥的顆粒出料溫度較高，一般出料在80°左右。經(jīng)震蕩篩分后裝入顆粒料車后，顆粒難以散熱，導(dǎo)致顆粒色差較大和顆粒板結(jié)成塊，顆粒無(wú)法分裝。同時(shí)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的沸騰床的過

?濕顆粒流化床干燥機(jī)ZLG流化床干燥是指粉狀或者顆粒狀物呈沸騰狀態(tài)被通入的氣流干燥。這種沸騰料層被稱為流化床，而用這種方法干燥物料的設(shè)備被稱為流化床干燥裝置。流化床干燥機(jī)往往所有的濕顆粒都在同一水平床面流動(dòng)，不同粒徑的物料接受的風(fēng)強(qiáng)和干燥時(shí)間都一樣，導(dǎo)致物料的干燥程度不同，影響產(chǎn)品質(zhì)量。流化床濕顆粒干

?一種可視化的脈動(dòng)真空干燥實(shí)驗(yàn)裝置一種可視化的脈動(dòng)真空干燥實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)和數(shù)顯溫控加熱器，所述數(shù)顯溫控加熱器設(shè)置在所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)中部，還包括用于提供真空環(huán)境的有機(jī)玻璃真空室、用于對(duì)真空室進(jìn)行密封的密封墊A以及用于放置物料的物料放置組件，所述密封墊A設(shè)置在所述數(shù)顯溫控加熱器與所述有機(jī)玻璃真空室之間，所

?脈動(dòng)破泡真空干燥箱MZG-64包括干燥箱主體，所述干燥箱主體的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述干燥箱主體的前端設(shè)置有連接板，所述連接板的前端設(shè)置有壓力表，所述連接板的前端靠近壓力表的下方設(shè)置有控制面板，所述連接板的一端設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述連接板的前端靠近控制面板的下方設(shè)置有開關(guān)，所述干燥箱主體的前端靠近連接

?120L沸騰制粒機(jī)包括底座，所述底座的上方設(shè)有加工箱，所述底座與加工箱之間設(shè)有一減震組件，所述加工箱的兩側(cè)設(shè)有二減震組件，所述加工箱的兩側(cè)偏上方分別設(shè)有進(jìn)液管與進(jìn)料管，所述加工箱的兩側(cè)偏下方均設(shè)有出料口，所述加工箱的內(nèi)部偏上方固定連接有頂板，所述加工箱的內(nèi)部偏上下方固定連接有底板，所述加工箱的內(nèi)部中

?市政污泥槳葉干燥機(jī)KJG-100槳葉干燥機(jī)， 每天9.3噸絕干，干燥機(jī)進(jìn)泥含水率60%，出泥含水率35%，市政污泥，每天24小時(shí)運(yùn)行，目前采用電鍋爐產(chǎn)生蒸汽，需采購(gòu)1臺(tái)，及配套附屬設(shè)備。物料接觸部分304不銹鋼蒸汽壓力0.5_0.6兆帕采用的加壓式槳葉干燥機(jī)主要由中空槳片、回轉(zhuǎn)軸及帶夾套的筒體、驅(qū)

?LPG-500螺旋藻高速離心噴霧干燥機(jī)螺旋藻高速離心噴霧干燥機(jī),包括振動(dòng)底座,所述振動(dòng)底座上表面均勻的設(shè)有若干連接彈簧,所述連接彈簧頂端設(shè)有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)部插接有過濾托盤,所述過濾托盤和安裝箱插接在一起,所述安裝箱頂端設(shè)有頂蓋,所述頂蓋插接在安裝箱頂端,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的離心噴霧干燥機(jī)過濾結(jié)

?實(shí)驗(yàn)型二水磷酸鐵濾餅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-3旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是集干燥、破碎為一體的多功能干燥機(jī)，主要由攪拌器、加料器和干燥室等組成。針對(duì)不同的物料，可以設(shè)計(jì)不同形式的攪拌器。原料根據(jù)狀態(tài)不同，使用噴嘴或軟管泵，或螺旋輸送機(jī)連續(xù)均勻地加入到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)。熱氣體經(jīng)氣體分配器從干燥機(jī)底部進(jìn)入干燥

?熱水型MZG32低溫脈沖真空干燥機(jī)脈沖真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥箱體、真空裝置及加熱裝置，在干燥箱體內(nèi)設(shè)有烘車，烘車可以從干燥箱體內(nèi)移除，方便取放烘車上的藥材，烘車包括支架和空心擱板，空心擱板焊接在支架上，在支架上設(shè)有脈沖刺破裝置，藥材放置在空心擱板，通過給空心擱板內(nèi)通入熱源給藥材進(jìn)行加熱，因?yàn)樗幉牡?/p>

?500G原料藥氣流粉碎機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：在機(jī)架上固定有壓縮空氣機(jī)、氣流粉碎室、旋風(fēng)分離器和除塵器，所述壓縮空氣機(jī)通過管路連通氣流粉碎室，所述氣流粉碎室、旋風(fēng)分離器和除塵器之間通過管路順序連通，在氣流粉碎室圓盤狀內(nèi)腔的側(cè)壁周向分布有多路將壓縮空氣機(jī)的壓縮空氣送入氣流粉碎室內(nèi)部的氣道，氣道的出口

?脈動(dòng)發(fā)泡真空干燥機(jī)MZG-32真空干燥機(jī)包括主機(jī)箱體，主機(jī)箱體內(nèi)固定安裝有熱源總管和板層架，板層架的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)且與熱源總管連通，板層架上固定安裝有多塊加熱板，加熱板的內(nèi)部亦為空心結(jié)構(gòu)，且加熱板內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)與板層架內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)連通；加熱板上放置有烘盤，物料通過烘盤放置于主機(jī)箱體內(nèi)。對(duì)物料進(jìn)行干

?氣動(dòng)干法制粒5KG氣動(dòng)干法制粒（PDG）是一項(xiàng)創(chuàng)新的干法制粒技術(shù)，它利用碾壓法和氣體分類法制備具有良好流動(dòng)性和可壓性的顆粒。在這種方法中，首先輥壓機(jī)應(yīng)用溫和的壓緊力輥壓細(xì)顆粒粉末和顆?；旌衔锂a(chǎn)生壓實(shí)顆粒，在粉碎室中，細(xì)粉和/或更小的顆粒被夾帶的氣流（氣動(dòng)系統(tǒng)）從預(yù)定尺寸的顆粒中分離出來(lái)，而預(yù)定尺寸的

?產(chǎn)能600kg/h檸檬酸鎂顆粒干法造粒機(jī)產(chǎn)能≥600kg/h，一次制粒顆粒率≥7%，以上主要產(chǎn)品檸檬酸鎂顆粒、檸檬酸鈣顆粒，其參數(shù)為：1.檸檬酸鎂顆粒 原料水分27%，堆積密度0.64/0.79g/ml；成品堆積密度0.76/0.87g/ml,粒徑要求20目以上≤10% 20-80目≥70% 8

?1000公斤/h圓球顆粒網(wǎng)帶干燥機(jī) 設(shè)計(jì)參數(shù) 物料形狀 圓球顆粒 1-3MM 物料組分 無(wú)機(jī)物料組分物料PH值 強(qiáng)堿性物料物料流動(dòng)性 含濕物料無(wú)流動(dòng)性，或流動(dòng)性差顆粒強(qiáng)度 強(qiáng)度小，單個(gè)顆粒手捏由球形變?yōu)轱炐胃稍飼r(shí)間 40分鐘-1小時(shí)干燥溫度 130度左右干燥前含水 35-40%干燥后含水 0-5%

?水牛角配方顆粒干法制粒1.一種水牛角配方顆粒的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：(1)將水牛角飲片進(jìn)行水提，過濾后得到提取液；(2)將步驟(1)所述提取液濃縮，得到濃縮液；(3)將步驟(2)所述濃縮液攪拌加熱，并加入輔料，噴霧干燥后得到干燥粉；(4)將步驟(3)所述干燥粉與輔料混合，采

?LPG-2000酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的方法，包括霧化的液體物料在噴霧干燥塔內(nèi)與熱進(jìn)風(fēng)匯合進(jìn)行熱交換、經(jīng)旋風(fēng)分離器分離成干物料和濕熱風(fēng)后、干物料進(jìn)入物料收集器、濕熱風(fēng)被排出的過程，其特征在于，在旋風(fēng)分離器和物料收集器的中軸線上、物料收集器內(nèi)、距物料收集器進(jìn)料口2～10cm處設(shè)置

?ZPG-3000海藻提取物真空耙式干燥機(jī)工藝參數(shù)物料：海藻提取物溶劑：水、酒精ZPG-3000設(shè)計(jì)參數(shù)筒體容積:3000L；裝料：1500L；攪拌軸：十字多臂式；軸密封：填料密封+單端面機(jī)械密封;攪拌功率:18. 5kw；轉(zhuǎn)速:2-15r/min；（可調(diào)）熱源：蒸汽加熱形式：半管加熱；罐體內(nèi)工作壓力

?40T檸檬酸鈣閃蒸烘干機(jī)使用蒸汽加熱為加熱介質(zhì)，我公司提供蒸汽熱源（蒸汽壓力為0.6-0.8Mpa）。加熱段加熱的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，加熱調(diào)節(jié)閥開啟比例由進(jìn)風(fēng)溫度控制。達(dá)到設(shè)定的溫度后其溫度波動(dòng)應(yīng)在±2℃以內(nèi)。空氣經(jīng)過初、中效過濾器過濾。干燥熱風(fēng)和冷卻冷風(fēng)均需要經(jīng)過初、中效過濾器，確保過濾后的空氣清潔

?中藥固體制劑干法制粒機(jī)LG-100干法制粒是將物料經(jīng)壓輪擠壓成薄片，通過破碎、整粒制成顆粒，是中藥固體制劑常用的制粒方法。目前，中藥干法制粒問題是易粘輪。根據(jù)江西中醫(yī)藥大學(xué)和中藥固體制劑制造技術(shù)的羅曉健等研究表明：出現(xiàn)粘輪的問題主要與物料的玻璃化轉(zhuǎn)變有關(guān)。一是中藥浸膏粉的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，干法制粒時(shí)

?檸檬酸鈣雙錐真空干燥機(jī)2000L型式為不銹鋼雙錐真空干燥機(jī)，需滿足以上法規(guī)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，但不限于以上技術(shù)規(guī)范；公稱容積/數(shù)量：2000L/1臺(tái)。主要材質(zhì)：內(nèi)層拋光304不銹鋼，夾套材質(zhì)Q235，外側(cè)使用硅酸鹽保溫，厚度≥70mm，外殼封面SUS201,厚度≥1.5mm總?cè)莘e（L）：2000L工作容

?檸檬酸鈣閃蒸干燥設(shè)備XSG-20離心后的濕物料，氣流式干燥滅菌設(shè)備，干燥滅菌后的產(chǎn)品離心后的濕物料通過物料輸送管路輸送至中轉(zhuǎn)罐內(nèi)，中轉(zhuǎn)罐內(nèi)物料均勻輸入閃蒸設(shè)備干燥倉(cāng)內(nèi)，熱空氣由入口管徑以適宜的噴運(yùn)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪攔粉碎干燥室，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱干燥空氣進(jìn)行充分

?PLG-1500X8硝酸銀盤式干燥機(jī)物料名稱： 硝酸銀；干燥前含水率： 2%；干燥后含水率： 0.3%；熱源： 導(dǎo)熱油；處理量： 200kg/h；岀料方式： 關(guān)風(fēng)機(jī)；排濕方式： 風(fēng)機(jī)；冷卻方式： 冷卻水PLG1500X8層圓盤干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)干燥面積：8 m2；干燥圓盤數(shù)：6層；冷卻面積：2. 7 m