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?色氨酸噴霧造粒機(jī)噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機(jī)借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機(jī)及無機(jī)化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用

?噴霧干燥制備超細(xì)球形磷酸鐵一種液相沉淀結(jié)合噴霧干燥制備超細(xì)球形磷酸鐵的制備方法，它是以三價(jià)鐵鹽和磷酸為原料，首先利用液相沉淀法在較為溫和的條件下制備納米級磷酸鐵膠體，然后利用噴霧干燥器將溶液烘干并最終得到超細(xì)球形磷酸鐵產(chǎn)品。本方法在制備過程中不需要添加形貌助劑，并大大減少了過濾、洗滌廢水量，解決了廢

?新藥研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)性能參數(shù)：粉碎細(xì)度d97=5-40um， 生產(chǎn)能力：批次：2~60g，產(chǎn)品特點(diǎn)： 立式布置，易于操作，便于拆卸清洗不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分高質(zhì)量拋光研磨腔特殊幾何設(shè)計(jì)，優(yōu)化氣流流向，控制顆粒大粒徑微粉后產(chǎn)品粒徑范圍d97=5-40um, 批量收集率可達(dá)99.5%結(jié)構(gòu)簡單-易

?二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-14二氧化硅是一種堅(jiān)硬、脆性、難溶的無色透明的固體，常用于制造光學(xué)儀器，在二氧化硅生產(chǎn)制造中，需要進(jìn)行干燥處理，此時(shí)需要使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)療、飼料、食品、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備

?污泥干燥臥式風(fēng)室閃蒸干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種用于污泥干燥的臥式風(fēng)室閃蒸干燥機(jī)。申請人： 東南大學(xué)傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)上有著廣泛的應(yīng)用，但污泥含水率高，特別是污泥含水率在50-60%粘度大，使得傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)用于污泥干燥時(shí)不能穩(wěn)定的運(yùn)行，如污泥易沉積在干燥機(jī)底部，堵住干燥介質(zhì)的入口，導(dǎo)致干燥機(jī)無法正

?生產(chǎn)型氣流粉碎機(jī)5um進(jìn)料氣體通過文丘里噴嘴大約50m/s的速度帶著進(jìn)入的粉末產(chǎn)品噴入平碟型的粉碎室；粉末進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)的時(shí)候，將收到來自中間環(huán)上的噴嘴氣體進(jìn)行加速到超音速（大約350m/s）的速度做螺旋狀運(yùn)動(dòng)；在螺旋運(yùn)動(dòng)的過程中，速度較慢的顆粒和較快顆粒發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞而產(chǎn)生顆粒的粉碎；達(dá)到要求的粒

?超微粉3um氣流粉碎機(jī)操作原理只需一個(gè)壓力氣源就能夠獨(dú)立工作。本系統(tǒng)在恒溫（吸熱式）條件下工作。粉末在壓縮空氣或氮?dú)獾淖饔孟乱詠喴羲伲s50m/s）沿切線方向進(jìn)入圓柱形粉碎機(jī)腔體。進(jìn)入到腔內(nèi)后，粒子受到環(huán)繞在腔體上的噴射器的加速作用，沿螺旋線運(yùn)動(dòng)，速度很快加大到超音速（300m/s）。當(dāng)沿螺旋線運(yùn)動(dòng)

?2L超微粉氣流粉碎機(jī)功能參數(shù)：進(jìn) 料 量： 140g/Hr~5Kg/Hr螺桿轉(zhuǎn)數(shù)： 2.7~133rpm攪拌速度： 2.7~133rpm電機(jī)功率： 120W-220V-50Hz料斗容積： 2L材 質(zhì)： 接觸部位316L不銹鋼典型應(yīng)用：原料藥超微粉碎：比表面積增加，有助于藥物溶出中藥

?人參中藥低溫脈動(dòng)真空干燥箱真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制，使用范圍十分廣泛，且性能較佳?，F(xiàn)有的干燥箱在使用時(shí)仍然存在一些

?原料藥粉D90氣流粉碎機(jī)處理量：2g-500g/批,原料藥粉D90可達(dá)2個(gè)微米以內(nèi).技術(shù)特點(diǎn)強(qiáng)化的粉碎 盤幾何設(shè)計(jì)噴嘴層流形設(shè)計(jì)，可以采用不同的射流角度優(yōu)化的靜態(tài)分級機(jī)能 夠消除粘性粉體的 “ 結(jié)塊 ” 現(xiàn)象粉碎后的物料可以具有 “ 高斯曲 線 ” 那 樣的粒度分布具有*低的空氣消耗量能 夠消除反吹

?循環(huán)閉路氣流粉碎機(jī)內(nèi)襯材質(zhì)可選：根據(jù)加工要求選用合金鋼、陶瓷等特殊材料，滿足粉碎過程出現(xiàn)的各類問題。不升溫：由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎，所以粉碎腔體溫度控制在低于常溫狀態(tài)，且可長期工作，溫度不會(huì)升高。無污染：因?yàn)槲锪显跉饬鞯膸?dòng)下密閉自身碰撞粉碎，不帶入介質(zhì)，且可以通過對設(shè)備特殊處理，使物料粉碎

?流化床式氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)是主要的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，其中流化床式氣流粉碎機(jī)具有能耗低、磨損小、分級精度高等優(yōu)點(diǎn)，在目前的超細(xì)粉碎設(shè)備中應(yīng)用為廣泛。1、流化床式氣流粉碎機(jī)的工作原理及特點(diǎn)流化床式氣流粉碎機(jī)是將逆向噴射或?qū)娫砼c流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合，其工作原理是：（1）物料通過星形閥給入料倉

?沖擊式氣流粉碎機(jī)適用性強(qiáng)，根據(jù)易燃易爆、易氧化物料性質(zhì)，可選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作為粉碎介質(zhì)。用氮?dú)怏w循環(huán)保護(hù)，使稀土、金屬等物料不氧化，不會(huì)燃燒。粉碎效率高，不會(huì)過粉碎；分級精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土類材料的粒徑在d50=2.5～4.5μm范圍任意選用，其中≦1.0μm不超過2%，確保成品優(yōu)

?DW5-2-24微過熱蒸汽帶式污泥干化機(jī)污泥干化初始污泥含水率 ≤85%干化后污泥含水率 ≤20%污泥處理能力合計(jì) 120t/d PTA 脫水污泥 120t/d（濕污泥計(jì)）污泥性質(zhì) PTA 脫水污泥，循環(huán)水中水污泥污泥中離子含量 氯離子≤500mg/L，溴離子≤5000mg/L污泥含油量 ≤5%操作

?油墨藥片印字藥片印字用的是什么類型的墨水？組成成分是什么？決定應(yīng)該使用什么樣的油墨，是藥品和油墨廠家的共同責(zé)任。油墨的成分需要與藥品產(chǎn)品的成分和產(chǎn)品表面的成分 "聯(lián)姻"（相容性），并與生產(chǎn)和貯存環(huán)境有關(guān)。油墨的供應(yīng)商是誰？供應(yīng)商是否不止一家？油墨廠家有很多。具體的選擇由購買者自己

?粘稠物或?yàn)V餅閃蒸干燥機(jī)在化工、石油和冶金等行業(yè)，通常需要將濕度較大的膏狀的粘稠物或?yàn)V餅等濕度較大的物料進(jìn)行干燥粉碎，從而得到干燥的顆粒狀粉體。閃蒸干燥克服了噴霧干燥能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，成為了一種高效、節(jié)能且快速的理想干燥手段。閃蒸干燥一般是將原料經(jīng)過初步破碎后，與熱風(fēng)一同被送入閃蒸干

?軟膠囊油墨印字和激光刻字位于美國新澤西州莫里斯敦的Ackley Machine公司是片劑、膠囊（硬膠囊和軟膠囊）和糖果印刷技術(shù)的全球者，其片劑印刷業(yè)務(wù)曾面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。Ackley Machine需要能夠檢查所有的印刷產(chǎn)品，以便識(shí)別和剔除不良品，以符合美國食品和藥物管理局（FDA）的要求，即每片印

?SHJ-35雙螺桿擠出造粒機(jī)，長徑比L/D=48：1，減速箱，西門子主電動(dòng)機(jī)：18.5kw，螺桿直徑35.6mm,螺桿比值：D/d=1.5,螺桿轉(zhuǎn)速：5-400rpm申購明細(xì)：序號(hào) 采購內(nèi)容 數(shù)量 預(yù)算單價(jià)1 SHJ-35雙螺桿擠出造粒主機(jī) 1.0套型號(hào) SHJ-35規(guī)格參數(shù) SHJ-35雙螺桿擠出

?型號(hào) XF2.0x8B流化床規(guī)格參數(shù) 1．基本要求： 以蒸汽為熱源，物料含水50~53%，干燥后含水15%左右。氣流溫度不高于100℃，最大水分蒸發(fā)量370 kg/h、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度100-120℃、干燥用風(fēng)量50000 m3/h、干燥用熱量130萬Kcal/h。 2．基本組成： 沸騰床主機(jī)、空氣過濾

?Ackley的VIP型藥片打印機(jī)Ackley的VIP型藥片打印機(jī)采用**的單軌道打印技術(shù)，將您的產(chǎn)品分離出來，并將其**定位，用于打印和視覺檢查。單軌道VIP印刷機(jī)提供單面或雙面輪轉(zhuǎn)凹版印刷，具有像素精度。Ackley的視覺檢測功能，可用于所有VIP印刷機(jī)。主要特征:任何形狀和大小的片劑、膠囊和軟膠

?FL-1.5多功能流化床制粒干燥機(jī)流化床制粒機(jī)需求方案品牌型號(hào)：FL-1.5多功能沸騰制粒干燥機(jī)設(shè)備配置單：1.物料接觸SUS304，壁厚2mm或3mm2.脈沖系統(tǒng)1套3.金屬燒結(jié)網(wǎng)3只4.初效過濾器1套5.電加熱9KW，可控制6.底筒氣囊密封1只7.密封條1套8.風(fēng)機(jī) 4KW9.變頻器4KW10.

?緩控釋膠囊流化床微丸包衣機(jī) 因?yàn)槲⑼梵w積較小，無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或滾轉(zhuǎn)包衣，流化包衣是膜控型微丸包衣的常見形式。流化床微丸包衣顧名思義就是使用流化床包衣，具體做法是先將空白微丸或含藥丸芯置于流化床內(nèi)并使其在氣流的作用下有規(guī)則運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴入霧化的包衣材料，當(dāng)丸芯通過包衣區(qū)域時(shí)，霧化的包衣液在丸芯表面鋪展并相

?帶視覺檢測的片劑和膠囊轉(zhuǎn)鼓式印刷機(jī)這款印刷機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)特點(diǎn)，使其在制藥、糖果和保健品行業(yè)生產(chǎn)薄膜或糖衣片、片劑、膠囊和橢圓形產(chǎn)品，以及硬殼明膠膠囊的生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了****的印刷。使用帶有數(shù)字信號(hào)處理器的多軸運(yùn)動(dòng)控制器、光學(xué)編碼器的速度和位置反饋，將產(chǎn)品從進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓中的偏大的片坑傳送到印刷轉(zhuǎn)鼓中的非常**

?空心漿葉污泥干燥裝置空心漿葉污泥干燥裝置，污泥通過污泥干燥箱進(jìn)行干燥后，與煤粉混合，由于污泥干燥的過程中，污泥中的水分蒸發(fā)為水蒸氣，所以水蒸氣以汽化潛熱的形式帶走了加熱干化過程中的大部分能量，之后水蒸氣進(jìn)入到煤粉干燥箱，煤粉被水蒸氣加熱，利用水蒸氣的熱量加熱煤粉。煤粉干燥箱的換熱管排出的氣體進(jìn)入換熱

?藥片、膠囊印字機(jī)懸臂式斜面印刷機(jī)帶視覺檢測的中型藥用膠囊印刷機(jī)Ackley的多軌道膠囊印刷機(jī)是中型企業(yè)的理想選擇，可提供單面醫(yī)藥或糖果印刷。Ackley的**的分離技術(shù)將您的產(chǎn)品分離出來，并將其**定位，以便進(jìn)行輪轉(zhuǎn)凹版印刷和視覺檢測，速度高達(dá)250,000/小時(shí)。單面產(chǎn)品剔除和視覺檢測系統(tǒng)適用于所

?20L/h植物水提取的濃縮液噴霧干燥機(jī)無腐蝕蒸發(fā)量10-20L/h （樣品處理量目前約60-120L)材質(zhì) 316L （或者更好）初水分80-90%，終水分＜5%，初始溫度：常溫至85℃，干燥后暫不需要冷卻，噴霧前工藝： 水提——大孔樹脂純化——單效濃縮——高溫滅菌（或者無此步驟）——噴霧干燥樣品是

?全自動(dòng)雙室滲透泵控釋片激光打孔裝置全自動(dòng)雙室滲透泵控釋片激光打孔裝置，包括料斗、第一光電色別選擇器、激光打孔裝置、圓盤、攝像頭和計(jì)算機(jī)，圓盤設(shè)有動(dòng)力裝置，圓盤上設(shè)有與片劑形狀相適應(yīng)的小孔，料斗設(shè)置在圓盤的上方第一光電色別選擇器設(shè)置在料斗出口的一側(cè)，激光打孔裝置設(shè)置在第一光電色別選擇器的另一側(cè)，攝像頭

?滲透泵控釋片激光打孔機(jī)滲透泵控釋片是制藥行業(yè)的新劑型，因恒定的釋藥速率對療效的明顯提升而受到青睞。其特點(diǎn)是：口服后，能以恒定的釋藥速率向體內(nèi)釋放治療藥物，在較長的時(shí)間維持人體的血藥濃度處于有效范圍內(nèi)，完全避免普通口服藥物必然造成的血藥濃度的波峰波谷現(xiàn)象，提高藥物的安全性和有效性，藥物的利用率從常規(guī)藥

?氫氧化鐵污泥空心槳葉干燥機(jī)KJG-501、物料： 污泥2、初水份： ～80%（濕基）3、終水份： ～30%（濕基） 4、濕處理量： ～400Kg/h5、濕堆積比重: ～1.2 g/cm36、干燥溫度： ～150--

?滲透泵型控釋片劑激光打孔機(jī)激光打孔是最早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。由于激光具有高能量、高聚焦等特性，激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔