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常州市和正干燥設(shè)備有限公司 2017-03-21 點(diǎn)擊2304次
常州和正真空盤(pán)式干燥機(jī)又添新單，配備加料出料系統(tǒng)
ZPLG-1500/14真空盤(pán)式干燥機(jī)
一、設(shè)備參數(shù)
1．型號(hào)：ZPLG-1500/14
2．干燥盤(pán)數(shù)：大盤(pán)7只,小盤(pán)7只
大盤(pán)Ф1500mm，小盤(pán)Ф1280mm
3．干燥面積：18.8m2
4．設(shè)備總高：4.7m
5．主電機(jī)：3kw 電磁調(diào)速
6．耙桿轉(zhuǎn)速：1-15rpm變頻控制
7．加料攪拌電機(jī)：0.75kw*2
8．加、出料斗：200L*2
9．熱源進(jìn)出形式：盤(pán)內(nèi)間隔為雙通道進(jìn)出
三、設(shè)計(jì)說(shuō)明
1、性能和適用范圍
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高，能耗低，占地面積小，配置簡(jiǎn)單，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
2、工作原理和過(guò)程
濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開(kāi)上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端分為兩組進(jìn)入干燥盤(pán)面，使物料受熱更加均勻，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層，最后被耙葉移送到出料口排出底部?jī)闪瞎蓿⒔?jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收，濕份最后排空。
3、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
3．1熱源進(jìn)出方式：同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤(pán)式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤(pán)內(nèi)蒸氣存在短路現(xiàn)象，盤(pán)面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙進(jìn)、雙出，使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻，盤(pán)面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。
3．2耙臂的改進(jìn)：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤(pán)式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專門(mén)進(jìn)行改進(jìn)，采用38*5mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng)，使耙臂的承重力達(dá)800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。
3．3盤(pán)面凹凸不平：針對(duì)同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問(wèn)題，我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，最終很好的解決了這一難題。大盤(pán)面外擋料圈及小盤(pán)面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤(pán)外沿上壓制為圓弧，小盤(pán)面下壓制為圓弧，使盤(pán)面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。
3．4盤(pán)面物料殘留多、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮刀自重又太輕，致使盤(pán)面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀面圓弧過(guò)渡，與盤(pán)面吻合程度高，從而解決了盤(pán)面積料的問(wèn)題，同時(shí)也避免了積料。
3．5軸承的保護(hù)：同行業(yè)廠家把料盤(pán)直接套在主軸上，各層物料降落過(guò)程中非常容易掉入最底層，干燥不均勻又會(huì)使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對(duì)此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在各層料盤(pán)中間增加了抱箍形錐形寶塔座，讓上盤(pán)面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入下盤(pán)，避免了物料降落時(shí)拋灑出下盤(pán)落入底層的現(xiàn)象，抱箍形設(shè)計(jì)也利于檢修。軸承保護(hù)采用迷宮和填料雙層密封，杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生。
3．6真空度的保障：同行業(yè)廠家的設(shè)備真空度僅能達(dá)到-0.07---0.075MPa，而我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的盤(pán)式干燥機(jī)可達(dá)到-0.092MPa以上的真空度。我公司的盤(pán)式干燥機(jī)在啟動(dòng)真空泵后，加出料時(shí)通過(guò)上下四個(gè)料罐配置的8只電動(dòng)真空球閥輪換工作，從而確保筒內(nèi)的真空度。