螺旋藻混合專(zhuān)用臥式螺帶混合機(jī) 設(shè)備無(wú)死角、無(wú)粉塵 價(jià)格低產(chǎn)品介紹：

   WLDH系列螺帶混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況，使粉-粉、粉-液，固體物料、顆粒狀物料的混合像高速、高效、易操作清洗方便，無(wú)污染方面發(fā)展，標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)步，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品（比如螺旋藻、奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調(diào)味品、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂等混合工藝）、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中，他特有的機(jī)身及結(jié)構(gòu)注定了與眾不同的特性：

螺旋藻混合專(zhuān)用臥式螺帶混合機(jī) 設(shè)備無(wú)死角、無(wú)粉塵 價(jià)格低特性：

1、清理方便：滿足每批、每次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗清理、不留死角。

2、混合均勻度高：能使1：0000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。

3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在8-15分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。

4、出料快，方便，通常~5分鐘出完一批料。

5、裝載量大：該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%以上。

6、殘留量少：用戶(hù)一般認(rèn)為臥式設(shè)備殘留量大，實(shí)際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們?cè)诩庸み^(guò)程中做到很小很小，而且出料時(shí)螺帶一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，使得物料往出料閥方向運(yùn)動(dòng)，基本全部出光，用戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中1000公斤面粉殘留在5-8公斤。

7、滿足真空上料、無(wú)粉塵 、避免整個(gè)上料、混合、出料過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)。

8、混合過(guò)程溫和，基本不破壞物料的原始狀態(tài)。

9、對(duì)物料無(wú)污染現(xiàn)象：該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過(guò)渡，易清洗；潤(rùn)滑部位均在筒體外，無(wú)滴油和磨屑物滲入物料。可密封操作。隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料

10、對(duì)廠房要求低：設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動(dòng)裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度、占地面積制約。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長(zhǎng)，維修方便操作簡(jiǎn)單

螺旋藻混合專(zhuān)用臥式螺帶混合機(jī) 設(shè)備無(wú)死角、無(wú)粉塵 價(jià)格低結(jié)構(gòu)：

   該機(jī)型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成，螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋漿物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成對(duì)流混合。容積可做成圓形，以便夾套用于反應(yīng)、干燥。

螺帶可供選擇的配置：

※液體的添加—噴液系統(tǒng)

※刮板裝置—筒體端部及外螺條上配上刮板，減少混合死區(qū)

※夾層—夾層可通過(guò)導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽加熱，用戶(hù)需提供介質(zhì)、壓力、溫度參數(shù)

※真空操作—設(shè)備可設(shè)計(jì)成真空操作，也可以真空吸料

※電控箱：通常情況下不配獨(dú)立電控箱，當(dāng)用戶(hù)需要時(shí)配備

※轉(zhuǎn)速：變頻調(diào)速或無(wú)極調(diào)速均可選擇

※材質(zhì)：碳鋼、304SUS、316L不銹鋼可選擇

 螺旋藻混合專(zhuān)用臥式螺帶混合機(jī) 設(shè)備無(wú)死角、無(wú)粉塵 價(jià)格低技術(shù)規(guī)格