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斗式提升機(jī)是一種*常用的垂直提升設(shè)備。適用于向上輸送粉狀或中小塊的物料。斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,動力消耗低,輸送能力大。全封閉的外殼能避免粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境較干凈。
一、TD型斗式提升機(jī)的主要結(jié)構(gòu):
1、機(jī)首部件:它由上部機(jī)殼,主動軸部件,減速機(jī)、連軸器、電機(jī)、三角帶等組裝成一體。
2、中部機(jī)殼:根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來既能滿足需要。
3、下部部件:它由底部機(jī)殼,從動軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機(jī)殼側(cè)面有門可以打開,對其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。
4、鏈條及料斗:鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機(jī)現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。
二、TD型斗式提升機(jī)的安裝:
1、斗式提升機(jī)必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。 高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機(jī)殼,后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應(yīng)小于 10mm 。上下軸應(yīng)平行,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。 高度較低的斗式提升機(jī)安裝時,可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、機(jī)殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的 U 型螺絲,即是鏈條接頭,又是料斗的固定件。 U 型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后,進(jìn)行適當(dāng)張緊。
4、給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)??者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象。空運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2 小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過 25 0 C ,減速機(jī)溫升不超過 30 0 C ??者\(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時后,一切正常即可進(jìn)行到負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成"悶車"。
三、TD型使用維護(hù)注意事項
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生"悶車"事故。
4、及時適量補(bǔ)充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
四、TD型提升機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號\項目 | 輸送量(M3/H) | 料斗距(MM) | 料斗運(yùn)行速度 (M/S) | **提升高度(M) | ||||
ZH制 | SH制 | |||||||
TD160 | Q | H | ZD | SD | 280 | 350 | 1.4 | 34.3 |
9 | 16 | 16 | 27 | |||||
TD250 | 20 | 36 | 38 | 59 | 360 | 450 | 1.6 | 39.8 |
TD315 | 28 | 50 | 42 | 67 | 400 | 500 | 1.6 | 39.6 |
TD400 | 40 | 76 | 68 | 110 | 480 | 560 | 1.8 | 40 |
TD500 | 63 | 116 | 96 | 154 | 500 | 625 | 1.8 | 40 |
TD630 | / | 142 | 148 | 238 | 710 | 710 | 2.0 | 40 |
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