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    高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)硅酸鈣生產(chǎn)工序中，硅酸鈣漿液先經(jīng)回水沉降槽沉降，沉降得到的底流通過(guò)過(guò)濾設(shè)備(通常為真空過(guò)濾設(shè)備)分離得到硅酸鈣濾餅，該硅酸鈣濾餅還含有大量的附水(高于70%)，為了便于倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸，需對(duì)硅酸鈣濾餅進(jìn)一步烘干。目前硅酸鈣產(chǎn)品尚未大規(guī)模生產(chǎn)，因此少量硅酸鈣濾餅烘干通常采用噴霧干燥塔或旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器一滾筒干燥機(jī)等烘干設(shè)備。這些烘干設(shè)備均采用了熱風(fēng)干燥法，為了保證烘干效果，熱風(fēng)溫度控制在500-700°C之間，經(jīng)熱風(fēng)烘干得到的硅酸鈣水分低于30%?，F(xiàn)有的熱風(fēng)烘干方法存在以下缺點(diǎn)熱風(fēng)帶走熱量多，能耗高；硅酸鈣細(xì)度小，收塵困難，增 加了硅酸鈣的生產(chǎn)成本；硅酸鈣濾餅中的水分全部隨熱風(fēng)排入大氣，即硅酸鈣濾餅中的附水全部浪費(fèi)。