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空心槳葉干燥機(jī)維修保養(yǎng)與安全規(guī)程 用戶在安裝機(jī)器后，首先檢查主設(shè)備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態(tài)。設(shè)備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤動電機(jī)皮帶輪，要求槳葉軸轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡滯等異常情況。手動盤車2~3周正常后，檢查減速機(jī)油位是否正常，然后接通電源，點(diǎn)動電機(jī)，看、聽槳葉軸有無異常，在轉(zhuǎn)動一、二周后，確認(rèn)無異常，則啟動電機(jī)，進(jìn)行空裁試運(yùn)行。

待試運(yùn)行正常后，停車再打開進(jìn)料蓋，啟動攪拌，然后打開加熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，隨著設(shè)備內(nèi)物料的增加，需注意觀察傳動裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電器控制臺上電機(jī)電流是否過載等，待物料占設(shè)備空間約50%左右時停止進(jìn)料。此時應(yīng)注意觀察筒體內(nèi)實(shí)際情況及溫度表上顯示內(nèi)鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察筒體內(nèi)加熱情況可通過設(shè)備上的視鏡進(jìn)行觀察。物料的干燥時間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。

高效節(jié)能的空心槳葉干燥機(jī)**常州和正制造，專業(yè)的烘干技術(shù)，工藝流程合理，加工設(shè)備齊全，設(shè)備品質(zhì)一流，值得您的信賴，詳細(xì)的設(shè)備工藝及價格，歡迎您的來電洽談溝通，我們將竭誠問您服務(wù)。

（8）繼續(xù)提高蒸汽壓力達(dá)到額定值后，開啟給料器緩慢給料，觀察物料在槳葉攪拌作用下的剪切、擠壓、分散、混合是否正常，逐漸加大給料量至規(guī)定值。

（9）調(diào)整空氣進(jìn)口閥門開度或風(fēng)機(jī)閥門，檢查排氣溫度、排氣濕度正常，排氣管道無冷凝水回流，引風(fēng)機(jī)煙囪排放的粉塵濃度正常。

（10）物料運(yùn)行過程中，隨時取樣化驗(yàn)水分，根據(jù)降水幅度及時改變給料量和排料口高度。物料到排料端后再次化驗(yàn)水分，并據(jù)此進(jìn)一步調(diào)整排料口高度以及給料量，直至排料含水率和產(chǎn)量符合要求。如物料運(yùn)行速度過快或過慢，可調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù)予以修正。

（11）根據(jù)試車及反復(fù)試驗(yàn)情況，確定詳細(xì)工藝規(guī)程。

（12）**次試車后，再次開車前應(yīng)對設(shè)備所有連接螺栓和地腳螺栓重新擰緊一遍，檢查全部設(shè)備有無異常。

常州和正干燥客戶信得過品牌，性能**的空心槳葉干燥機(jī)由和正干燥提供；我們是常州市和正干燥設(shè)備有限公司，公司位于江蘇省常州市三河口開發(fā)區(qū)；專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，粉碎設(shè)備，粉體輸送等，歡迎來電提供您的物料參數(shù)及具體要求，我們免費(fèi)提供的設(shè)備選型及設(shè)備配置。

1.空心槳葉干燥機(jī) 溶劑回收型干燥流程： 系統(tǒng)全密閉，在真空狀態(tài)下操作，不需要補(bǔ)充空氣，蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)除塵器脫出粉塵，再經(jīng)冷凝器回收溶劑，不凝氣體由真空泵排空。蒸氣流走向同常壓型，物料的給入和排出，需要用特殊裝置將系統(tǒng)與大氣隔絕開來。

該流程適用于需要回收溶劑的物料，也可用于不回收溶劑，但需要在真空下干燥的物料，此時的溶劑回收罐改為汽水分離器。作為特殊情況，該流程也可用來蒸發(fā)脫出高沸點(diǎn)粘稠物料的揮發(fā)物，這類物料用傳統(tǒng)蒸發(fā)器較難處理，例如，含對苯二酚的焦油。

2.空心槳葉干燥機(jī) 組合干燥流程 槳葉干燥機(jī)在處理高水分物料時，由于葉面的自潔作用，具有加熱面更新快，傳熱系數(shù)高的獨(dú)特優(yōu)勢，但大型化困難，在大批量處理物料時配置復(fù)雜，同時，由于填充率較高，料層厚，在干燥低含水物料時干燥速率下降。盤式干燥機(jī)攪拌系數(shù)高，動力消耗小，料層薄，在處理低含水物料時干燥速率高，但含水較高時有不同程度粘盤，影響干燥速率。蒸氣回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)易于大型化，在連續(xù)大批量處理物料方面有優(yōu)勢，但和盤干機(jī)一樣，難以處理高水分和粘性物料，很明顯，這幾種干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)正好互補(bǔ)，恰當(dāng)組合，會取得較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。