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全自動鄰硝基苯胺干燥機(jī) 鄰硝基苯胺干燥機(jī) 和正干燥精心設(shè)計
1.槳葉干燥機(jī) 常壓干燥流程: 物料由給料口加入,在相向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片作用下,向出料口移動,蒸氣通過螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱,蒸發(fā)出的濕份經(jīng)除塵器、排風(fēng)機(jī)放空。由于傳導(dǎo)干燥需要空氣量較小,出口風(fēng)速一般均較低,粉塵夾帶較輕,對粉塵回收要求不高,或物料顆粒較大時,可只設(shè)排氣煙囪,利用自然壓差將濕氣排入空中。要求較高時,應(yīng)設(shè)除塵裝置和排風(fēng)機(jī)。由于傳導(dǎo)式干燥尾氣濕度一般都很高,不管哪種排放形式,都要考察濕氣露點(diǎn),防止在排放回路中結(jié)露,為此,一般補(bǔ)充的空氣要經(jīng)過加熱才能引入干燥機(jī)內(nèi)。蒸氣和冷凝水經(jīng)回轉(zhuǎn)接頭引入并排出。
2.槳葉干燥機(jī) 常壓返料干燥流程: 一般來說,槳葉干燥機(jī)可以直接處理高含水或粘性物料,但有的物料在含水太高或粘性很大時,楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低,傳熱系數(shù)下降,此時,可以采用常壓返料干燥流程,返回部分干料,使給入干燥機(jī)的物料含水控制在一定水平,保持較高的傳熱速率,流程的其他部分同常壓干燥流程。
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特點(diǎn):
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距*近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離*遠(yuǎn)時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
常州市和正干燥設(shè)備有限公司在國內(nèi)屬較早生產(chǎn) 空心槳葉干燥機(jī) 等干燥設(shè)備的廠家;公司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)在同行業(yè)處于**地位;和正干燥干燥為您提供空心槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)產(chǎn)品及服務(wù),歡迎對干燥設(shè)備有需求的客戶來電、來廠考察指導(dǎo)。
三、操作使用說明
1、電機(jī)的使用維護(hù)參閱各自的使用維護(hù)說明。
2、打開電源,聽有沒有異常聲響(有,一一排除)。在現(xiàn)場調(diào)試過程中,必須使蒸汽管道保持通暢。
3、由于在運(yùn)輸過程中不可避免的會產(chǎn)生部分部件的位移,在使用前必須進(jìn)行調(diào)正,以確保干燥器的正常使用效果。
4、在打開電源后,看溫控表是否顯示室溫(否,請查看連線)
5、在打開傳動電機(jī)前先把變頻調(diào)速器轉(zhuǎn)動到0位置(加相應(yīng)油后),然后打開傳動電機(jī)(注意方向),轉(zhuǎn)動變頻調(diào)速器,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),看有無異常(有,排除),轉(zhuǎn)動一圈后再提高轉(zhuǎn)速,并確定運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、設(shè)備正常使用中加熱介質(zhì)及蒸汽壓力不得大于0.5MPa。
專用于電鍍污泥烘干的空心槳葉干燥機(jī) | 2018-06-06 |
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