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空心槳葉干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)：

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機構(gòu)，以保證整機操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調(diào)節(jié)。

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（1）繼續(xù)提高蒸汽壓力達(dá)到額定值后，開啟給料器緩慢給料，觀察物料在槳葉攪拌作用下的剪切、擠壓、分散、混合是否正常，逐漸加大給料量至規(guī)定值。

（2）調(diào)整空氣進(jìn)口閥門開度或風(fēng)機閥門，檢查排氣溫度、排氣濕度正常，排氣管道無冷凝水回流，引風(fēng)機煙囪排放的粉塵濃度正常。

（3）物料運行過程中，隨時取樣化驗水分，根據(jù)降水幅度及時改變給料量和排料口高度。物料到排料端后再次化驗水分，并據(jù)此進(jìn)一步調(diào)整排料口高度以及給料量，直至排料含水率和產(chǎn)量符合要求。如物料運行速度過快或過慢，可調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù)予以修正。

（4）根據(jù)試車及反復(fù)試驗情況，確定詳細(xì)工藝規(guī)程。

（5）**次試車后，再次開車前應(yīng)對設(shè)備所有連接螺栓和地腳螺栓重新擰緊一遍，檢查全部設(shè)備有無異常。

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和正牌空心槳葉干燥機種使物料（有機、無機的顆粒或粉狀物料）直接與旋轉(zhuǎn)的空心楔型加熱件接觸進(jìn)行熱傳遞的干燥機。它不需要空氣作為加熱介質(zhì)，所用的空氣僅僅是一種載體，目的是把蒸發(fā)出的蒸汽帶走。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機，其主體結(jié)構(gòu)為，帶有夾套的W型殼內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊接若干攪拌中空葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱，因此，該機型比一般傳導(dǎo)式干燥機具有更突出的傳熱速率，按需要，本形式干燥機可設(shè)計成雙軸或多軸式。熱風(fēng)通常由干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。雙軸槳葉干燥機內(nèi)部見圖2。加熱介質(zhì)可以用蒸汽、熱水，或高溫導(dǎo)熱油。