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雙槳葉螺旋干燥機(jī)

污泥干化系統(tǒng)是將污水處理廠污泥減量化、無(wú)害化處理的專(zhuān)用污泥減量化處理專(zhuān)用設(shè)備系統(tǒng)，該套系統(tǒng)將經(jīng)壓濾后的污泥（含水率約85%），利用廠區(qū)原有的蒸汽將含水率85%的污泥經(jīng)污泥干化機(jī)加熱，出泥含水率為30%。

污泥經(jīng)過(guò)汽車(chē)卸載至污泥料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)料倉(cāng)底部水平設(shè)置的進(jìn)料計(jì)量螺旋輸送機(jī)至傾斜設(shè)置的進(jìn)料螺旋輸送機(jī)，提升至污泥干化機(jī)內(nèi)進(jìn)行干化處理，在此污泥被蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)干化后的干燥污泥經(jīng)出料螺旋輸送機(jī)及卸料器至后續(xù)的皮帶機(jī)再輸送至卸煤溝附近，溫度約80°C以下；加熱產(chǎn)生的110°C廢氣經(jīng)過(guò)廢氣管道輸送至冷凝器進(jìn)行冷卻，形成的凝結(jié)液自流至冷凝物儲(chǔ)罐，尾氣通過(guò)管道輸送至洗滌塔內(nèi)，洗滌后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)煙筒排入大氣。在冷凝器旁設(shè)置冷卻塔系統(tǒng)，通過(guò)循環(huán)冷卻水將冷凝器內(nèi)的廢氣冷卻降溫。冷卻塔設(shè)置循環(huán)水泵，并設(shè)有自來(lái)水補(bǔ)水系統(tǒng)，以補(bǔ)充循環(huán)過(guò)程中蒸發(fā)掉的水，冷凝器進(jìn)水溫度為33°C，回水溫度為53°C。

一、雙槳葉螺旋干燥機(jī)概述 
  空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱(chēng)槳葉干燥機(jī)，國(guó)外也稱(chēng)槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。

  因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

  常州優(yōu)博干燥工程有限公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī)，可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、雙槳葉螺旋干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
  以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

  設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

  槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

三、設(shè)備特點(diǎn)
  槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有：
  ● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小
  ● 攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
  ● 槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁
  ● 能耗低，操作費(fèi)用小
  ● 粉塵夾帶小、物料損耗少
  ● 間接加熱、不污染物料
  ● 槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
  ● 設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠