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空心漿葉干燥機(jī)設(shè)計、制造廠家——常州市和正干燥設(shè)備有限公司配有樣機(jī)，可提供寄料或帶料試驗。

高粘結(jié)性物料烘干漿葉干燥機(jī)      KJG系列高粘結(jié)性物料烘干漿葉干燥設(shè)備

本公司研發(fā)的KJG槳葉干燥機(jī)由于熱效率高，功能多，操作方法多，適用載體多，干燥物料多，因而受到廣大客戶普遍歡迎。 該設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)，在干燥機(jī)筒體上設(shè)置夾套，又在空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動下，與筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，從而達(dá)到干燥目的。

該設(shè)備熱效率高達(dá)80%—90%，熱轉(zhuǎn)系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結(jié)構(gòu)特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少;可連續(xù)操作，也可間歇操作;可常壓干燥，也可對熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發(fā)，也可冷卻結(jié)晶;可作為二級干燥的預(yù)干燥，在干燥過程中可以回收溶劑。載體有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等。無論有機(jī)物、無機(jī)物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。該設(shè)備已成功用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域，完成干燥、溶劑回收、冷卻、加熱融化、低溫燃燒、反應(yīng)和滅菌等操作。

1.槳葉干燥機(jī) 常壓干燥流程： 物料由給料口加入，在相向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片作用下，向出料口移動，蒸氣通過螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱，蒸發(fā)出的濕份經(jīng)除塵器、排風(fēng)機(jī)放空。由于傳導(dǎo)干燥需要空氣量較小，出口風(fēng)速一般均較低，粉塵夾帶較輕，對粉塵回收要求不高，或物料顆粒較大時，可只設(shè)排氣煙囪，利用自然壓差將濕氣排入空中。要求較高時，應(yīng)設(shè)除塵裝置和排風(fēng)機(jī)。由于傳導(dǎo)式干燥尾氣濕度一般都很高，不管哪種排放形式，都要考察濕氣露點(diǎn)，防止在排放回路中結(jié)露，為此，一般補(bǔ)充的空氣要經(jīng)過加熱才能引入干燥機(jī)內(nèi)。蒸氣和冷凝水經(jīng)回轉(zhuǎn)接頭引入并排出。

2.槳葉干燥機(jī) 常壓返料干燥流程： 一般來說，槳葉干燥機(jī)可以直接處理高含水或粘性物料，但有的物料在含水太高或粘性很大時，楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低，傳熱系數(shù)下降，此時，可以采用常壓返料干燥流程，返回部分干料，使給入干燥機(jī)的物料含水控制在一定水平，保持較高的傳熱速率，流程的其他部分同常壓干燥流程。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

特性參數(shù)表