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食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設(shè)備工作原理：

食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設(shè)備適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動，物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽，通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。本設(shè)備與加熱面積相同的一般烘干箱和炕式加熱器相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動條件和勞動強度。

食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設(shè)備特點：

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團物料干燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

7、本機可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進(jìn)行回收。

8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞動強度。

食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設(shè)備用途：

1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業(yè)方面：有機、無機類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

調(diào)味料、干果、食品原料烘干機性能及規(guī)格

1、設(shè)計壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時PH<12)，夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、**溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設(shè)計聯(lián)系溫度可大于140℃）

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)／分。

6、裝料系數(shù)：20-60%