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?一、設(shè)備工藝 環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進行水分除濕處理以降低一定的相對濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設(shè)定溫度（一般為60-120℃），zui后由高效過濾器過濾達10萬級凈化后出加熱箱進入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動至擴散室

?一、整體設(shè)計說明 新馬干燥公司設(shè)計的 MZG 系列脈沖真空干燥機可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過程無產(chǎn)品氧化（無色澤/氣味損失），外觀良好。由于是脈沖真空干燥，因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料、活性物料及易發(fā)泡物料的干燥要求，并且突破了真空烘箱干燥過程

?一、整體設(shè)計說明 新馬干燥公司設(shè)計的 XMVBD 系列低溫連續(xù)真空帶式干燥機可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過程無產(chǎn)品氧化（無色澤/氣味損失），外觀良好。由于是低溫真空干燥，因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料和活性物料的干燥要求，并且突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進

?一、設(shè)備設(shè)計條件1、料液條件物料名稱： 膠原蛋白初水分: 65--75%（設(shè)計取70%）終水分: ≤6%（設(shè)計取5%）蒸發(fā)量： 約200Kg/h（設(shè)計取200kg/h）料液溫度： 40℃左右2、工藝條件霧化方式： 離心式霧滴與熱空氣接觸

?一、技術(shù)目的及原理 眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至會在箱體底部形成厚厚的一層積液，這些冷

?一、技術(shù)目的及原理 在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機實際使用過程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會經(jīng)常面對一個共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過程中經(jīng)常會發(fā)生物料溢盤現(xiàn)象，這不僅會造成物料的極大損失同時對設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩。 智能消泡技術(shù)

?一、技術(shù)目的及原理 物料在高真空環(huán)境下進行干燥時，在破泡過程中可能會長生小量的飛濺，造成同筒內(nèi)壁有干硬的物料存在，這些物質(zhì)用一般的熱水有時會很難清洗，另外，人員進入筒體內(nèi)對內(nèi)壁清洗非常不方便，增加了擦作人員的工作強度，為此，我們的設(shè)備給用戶預(yù)留了蒸汽消毒及輔助清洗口，可以根據(jù)用戶的具體需求進行

?一、工作原理 熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于最合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之

? 真空干燥機是干燥設(shè)備中的重要組成部分，由于它出色的工作效率以及極多的優(yōu)點，總體來看，真空干燥設(shè)備干燥方式先進，應(yīng)用范圍廣，市場前景。 真空干燥機，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能

?一、工作原理空氣經(jīng)過加熱凈化后，由引風機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。二、特點※流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角?！隙吩O(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流?！捎梅瓋A卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。

?一、原理本制粒機是我公司最新研制開發(fā)的新一代濕法混合制粒機，它在國內(nèi)外現(xiàn)有制粒機基礎(chǔ)上大量采用了最新技術(shù)，GHL機結(jié)構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的完美結(jié)合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底步混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。二、特點※本機采用臥

?一、工作原理 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料

?一、工作原理　SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥

?一、概述 江蘇新馬干燥科技組建一批精干的技術(shù)力量，整合國內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)過精密的工藝測算和反復(fù)實驗，開發(fā)出一種高效節(jié)能、連續(xù)進出料、全覆蓋CIP清洗、多級自控管理的智能型真空帶式干燥機。公司建有萬級潔凈試驗室，備有XMVBD6型試驗機，歡迎客戶帶料試驗，依據(jù)客戶需求和試驗數(shù)據(jù)定制設(shè)計，提

?一、概述 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置，其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以

?一、設(shè)備簡介 振動流化床干燥機，簡稱振動流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。二、干燥原理 鼓風機把環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后經(jīng)蒸汽換熱器加熱至設(shè)定溫度，最后經(jīng)管道進入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。濕物料自上床體進料口進

?一、設(shè)備概述 ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機，主要用于高粘度、高糖度、小批量生產(chǎn)中的中藥溶液噴霧干燥機成干粉。具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點。對熱敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機可廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)。二、產(chǎn)品特點1、結(jié)構(gòu)特點─ ─產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 本機采用并流式噴霧干燥，液

? 脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。 　　 脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放

?1.0 概 述GHL濕法混合制粒機是我廠國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代達到了國內(nèi)外先進水平。現(xiàn)生產(chǎn)的GHL系列產(chǎn)品采用了大量最新技術(shù)，GHL機機構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的完美結(jié)合。粉體物料與粘性劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕

?FL-200型沸騰制粒干燥機FL-200型沸騰制粒干燥機設(shè)備工藝流程：物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到

?一、概述 真空耙式干燥機，主要用于易爆、易氧化、膏糊狀 物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。二、工作原理 耙式真空干燥機主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有耙齒。攪拌軸有不加熱的耙齒軸和可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾

?一、4A沸石水熱合成法介紹將鋁源、硅源、無機堿和水按一定比例混合，然后置于反應(yīng)釜中，在特定溫度和自身壓力下晶化。二、生產(chǎn)流程（Al2O3、SiO2原料）1、流程原料——凝膠制備——晶化合成——過濾洗滌——干燥——包裝注：若使用高嶺土作為原料，需對原料進行預(yù)處理：煅燒或酸處理2、反應(yīng)物料體系n（Na2

?一、設(shè)備設(shè)計條件1、料液條件物料名稱:電池材料漿料初水分:65～70%終水分:≤2%產(chǎn)量: 100Kg/h料液溫度:常溫2、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:蒸汽加熱+電加熱補償進風溫度:220～350℃排風溫度: 90～100℃ 產(chǎn)品捕集方式:主塔+旋風+布袋系統(tǒng)

? 隨著全球多數(shù)國家對中醫(yī)藥的認可，中藥的市場前景越來越可觀，普通的離心噴霧已無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的干燥需求，特別是在中藥浸膏的干燥中，問題比較突出。中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，為確保有效成份不損失，縮短工藝流程，實行全封閉流水線生產(chǎn)，已成為中藥

?一、GHL-200型濕法混合制粒機 GHL系列濕法混合制粒機主要由機架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、切刀及其傳動裝置、出料裝置、濕顆粒整粒系統(tǒng)、噴漿裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)等部分組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機

?1.熱風爐采用美國GEA雙面熱交換管技術(shù)，換熱效率高達約80%，同時風阻較傳統(tǒng)間接式熱風爐大大減小，只有約1000pa；設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單易維護，避免傳統(tǒng)間接式爐中發(fā)生結(jié)焦時難清理的的現(xiàn)象發(fā)生；高溫燃燒室采用抗氧化性能極佳并能耐1200℃高溫的SUS310S材料，燃燒室設(shè)計為自由伸縮結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)間接

? 干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進行物料干燥的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化，以獲得理想含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料優(yōu)化使用或進一步加工的需要?，F(xiàn)代社會自然干燥已遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。 那么

? 噴霧干燥機主要用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，可同時完成干燥和造粒的功效，在食品工業(yè)和化學工業(yè)噴霧干燥機的應(yīng)用比較廣泛，平時的保養(yǎng)工作必須做到位，才會延長噴霧干燥機的使用壽命。那么，在噴霧干燥機的保養(yǎng)過程中，應(yīng)該注意哪些方面呢? 1.對噴霧干燥機的各部件進行不定期檢

? LPG系列高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)應(yīng)用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、浮液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的工藝手段。 噴霧干燥機的工作包括三個階段

?1．傳動系統(tǒng) 噴霧干燥機霧化器的傳動方式為機械式齒輪傳動。由主電機通過聯(lián)軸節(jié)與變速箱連接， 變速箱通過齒輪變速使主軸在一定速度范圍內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。2．噴霧系統(tǒng) 料液通過進料管切向進入料液分配盤，并均勻地進入霧化盤內(nèi)腔，在離心力的作用 下，霧化盤將料液加速甩出，分裂霧化成細微的霧滴。3．潤滑系統(tǒng) 霧化器配