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氣相白炭黑（SiO2）納米級(jí)干燥及捕料收集系統(tǒng)
本設(shè)備為我公司與納米白炭墨生產(chǎn)企業(yè)共同合作后研發(fā)形成的一套高效成套生產(chǎn)線，解決了納米材料在量產(chǎn)時(shí)碰到的分散、干燥、收集等一系列難題，取得了一系列的成果。
整套流水線生產(chǎn)設(shè)備組。
1、三合一乳化機(jī)及攪拌罐組1套
2、研磨機(jī)組：濕法研磨機(jī)及攪拌罐組1套。
3、液體過(guò)濾機(jī)組：液體過(guò)濾裝置。（攔截過(guò)濾要求300-500nm以上大顆粒）2組
4、供熱熱源：400萬(wàn)大卡間隔式燃煤熱風(fēng)爐1臺(tái)（雙段式環(huán)保級(jí)）
5、一級(jí)干燥系統(tǒng)： BLG-2000型自動(dòng)化變頻高速離心噴霧干燥系統(tǒng)1組
6、二級(jí)干燥系統(tǒng)：XLQ-300型自動(dòng)化變頻脈沖式氣流干燥系統(tǒng)1組
7、捕料收集系統(tǒng)：自動(dòng)可調(diào)式脈沖納米粒子捕料收集器 2臺(tái) 、納米粒子分級(jí)器1臺(tái)（進(jìn)口納米級(jí)覆膜防靜電耐高溫布濾筒，過(guò)濾面積1200平方）
8、除塵器：水膜除塵設(shè)備1臺(tái)
9、包裝系統(tǒng)：氣固分離、定量包裝
概述：
? 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用*廣泛的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆
積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理：
? 空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的
時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空
特點(diǎn)：
?干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
?產(chǎn)品具有良好 勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
?生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40~60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
應(yīng)用：
?化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
?塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
?食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、豬血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖 類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
?陶 瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
工藝條件
霧化方式： 自動(dòng)變頻高速離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 同向并流式
熱源和加熱方式： 間接式燃煤熱風(fēng)爐
進(jìn)風(fēng)溫度： 450℃
排風(fēng)溫度： 140~170℃
收料方式： 脈沖式納米捕料收集裝置
除塵方式： 水膜除塵、0廢料及微塵排放
系統(tǒng)材質(zhì)要求： 物料接觸處316不銹鋼，其余A3，公共工程
壓縮空氣壓力： 0.6 Mpa
電源： 380V 50HZ 三相四線
氣象條件： 760mmHg 20 ℃ φ=80% H0=0.0118Kg/kg
控制系統(tǒng)： 西門子PLC控制系統(tǒng)
安全防爆措施: 禁明火指示、階段式防爆泄壓分散孔設(shè)計(jì)
環(huán)境要求： 凈化車間、防塵處理、0廢料及微塵排放
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