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板式給料機(jī)變頻器反轉(zhuǎn)的控制裝置的制作方法
說明:
目前板式給料機(jī)頻率的控制是通過在就地操作箱上安裝的電位器控制實(shí)現(xiàn)調(diào)頻調(diào)速,此控制有很大的弊端:現(xiàn)場無頻率顯示,操作人員只能通過觀察鏈板速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;而且電位器為電壓控制,其信號抗干擾能力差,很容易因諧波干擾控制信號造成板喂機(jī)變頻器反轉(zhuǎn),進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。槽板反轉(zhuǎn)后造成鏈板尾部堆積大量物料,需要浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行清理。
技術(shù)改造:
提供一種防止板式給料機(jī)變頻器反轉(zhuǎn)的控制裝置,既能顯示頻率又能控制鏈板機(jī)變頻調(diào)速,同時(shí)也克服了現(xiàn)有板喂機(jī)變頻器存在的容易因諧波干擾控制信號造成反轉(zhuǎn)的缺陷。
為了達(dá)到上述實(shí)用要求,采取的技術(shù)方案如下:
防止板式給料機(jī)變頻器反轉(zhuǎn)的控制裝置,包括板喂機(jī)就地操作箱,就地操作箱上安裝有變頻器、智能控制變送儀、轉(zhuǎn)換開關(guān)以及可對調(diào)速信號進(jìn)行抗干擾處理的信號隔離器,智能控制變送儀為xmt604b智能控制儀,智能控制變送儀上設(shè)置有10個(gè)引腳,1號引腳和2號引腳為控制電路供電引腳,3號引腳通過電線連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的**觸點(diǎn)(s1),4號引腳通過電線連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的第二觸點(diǎn)(s2),5號引腳通過電線連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的第三觸點(diǎn)(s3),6號引腳通過電線連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的第四觸點(diǎn)(s4),轉(zhuǎn)換開關(guān)的**觸點(diǎn)(s1)和第二觸點(diǎn)(s2)連通時(shí)控制頻率加,轉(zhuǎn)換開關(guān)的第三觸點(diǎn)(s3)和第四觸點(diǎn)(s4)連通時(shí)控制頻率減,7號引腳和8號引腳為變頻輸出引腳,智能控制變送儀通過7號引腳和8號引腳與變頻器連接,9號引腳和10號引腳與智能控制變送儀的顯示屏連接。
技術(shù)效果:通過板式給料機(jī)就地操作箱上安裝智能控制變送儀,智能控制變送儀為xmt604b智能控制儀,通過對智能控制變送儀的電路改進(jìn)實(shí)現(xiàn)對儀表數(shù)值范圍的自定義設(shè)定,數(shù)值范圍對應(yīng)的輸出信號通過7號引腳和8號引腳傳給鏈板機(jī)變頻器,實(shí)現(xiàn)對變頻器頻率的控制。通過對智能控制變送儀的電路進(jìn)行改進(jìn),增加外控轉(zhuǎn)換開關(guān),改造后的智能控制變送儀既能顯示頻率又能控制鏈板機(jī)變頻調(diào)速。此外,還加裝了信號隔離器對調(diào)速信號進(jìn)行抗干擾處理,解決了諧波干擾控制信號造成鏈板機(jī)變頻器反轉(zhuǎn)而停機(jī)停產(chǎn)的問題,從而達(dá)到了鏈板機(jī)變頻器不反轉(zhuǎn),生產(chǎn)順行的目的。
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