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南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司
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產(chǎn)品詳情
履帶式布料機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
履帶式布料機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法的圖片
參考報(bào)價(jià):
3550000元
品牌:
聯(lián)源
關(guān)注度:
3687
樣本:
暫無(wú)
型號(hào):
BLJ600
產(chǎn)地:
江蘇
信息完整度:
典型用戶:
葛洲壩水電站
空氣速度:
1.5
輸送能力:
180m3
輸送距離:
42m
索取資料及報(bào)價(jià)
認(rèn)證信息
高級(jí)會(huì)員 第 4
名 稱:南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司
認(rèn) 證:工商信息已核實(shí)
訪問(wèn)量:824279
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履帶式布料機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

1、轉(zhuǎn)速異常

1.1發(fā)動(dòng)機(jī)不能升速

可能的原因           措  施

電路板損壞           更換

PTO未切換           切換PTO

PLC損壞                   更換PLC

輸送車掛錯(cuò)檔位           重新掛檔

1.2發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)大

可能的原因           措  施

主油泵功率調(diào)節(jié)偏高 適當(dāng)調(diào)低主油泵功率

發(fā)動(dòng)機(jī)三濾堵塞 更換

發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出不足 咨詢生產(chǎn)廠家

2、壓力異常

2.1主系統(tǒng)無(wú)壓力

可能的原因         措  施

主油泵電比例閥沒(méi)得電 檢查電路

主溢流閥故障         修復(fù)或更換

主油泵故障         更換

2.2主系統(tǒng)壓力低

可能的原因         措  施

主溢流閥故障         修復(fù)或更換

主油泵故障         更換

2.3臂架系統(tǒng)無(wú)壓力

可能的原因         措  施

切換電磁閥不得電 檢查電路

多路閥先導(dǎo)電磁閥沒(méi)得電 檢查電路

切換電磁閥卡死         修復(fù)或更換

臂架泵故障         更換

3、臂架動(dòng)作異常

3.1臂架鎖不住

可能的原因         措  施

平衡閥壓力調(diào)節(jié)偏低 適當(dāng)調(diào)高

平衡閥泄漏         更換

臂架油缸內(nèi)泄         更換油缸密封

3.2臂架油缸泄漏

可能的原因         措  施

臂架過(guò)載         減載

油缸密封件壞了         更換

均衡閥壞了         更換

3.3臂架不動(dòng)作

可能的原因         措  施

臂架系統(tǒng)無(wú)壓力         更換

3.4臂架不能伸出

可能的原因         措  施

臂架滑軌槽無(wú)潤(rùn)滑 按要求進(jìn)行潤(rùn)滑

臂架滑軌槽有異物卡滯 檢查滑輪槽,清除異物

主鋼絲繩松馳打滑 按要求張緊鋼絲繩

伸展均衡鋼絲繩過(guò)分張緊 適當(dāng)調(diào)松伸展均衡鋼絲繩

3.5臂架不能縮回

可能的原因         措  施

臂架滑軌槽無(wú)潤(rùn)滑 按要求進(jìn)行潤(rùn)滑

臂架滑軌槽有異物卡滯 檢查滑輪槽,清除異物

主鋼絲繩松馳打滑 按要求張緊鋼絲繩

縮回均衡鋼絲繩過(guò)分張緊 適當(dāng)調(diào)松縮回均衡鋼絲繩

4、皮帶運(yùn)行異常

4.1皮帶不運(yùn)行

可能的原因         措  施

主液壓系統(tǒng)無(wú)壓力 見(jiàn)主系統(tǒng)無(wú)壓力措施

皮帶過(guò)于松馳         張緊皮帶

皮帶上積滿物料         清卸

4.2皮帶嚴(yán)重跑偏

可能的原因         措  施

皮帶松馳         適當(dāng)張緊皮帶

上托輥、滾筒粘有異物 清除

物料落偏         盡量調(diào)整落料,適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏

皮帶本身未調(diào)平         按調(diào)平方法調(diào)平皮帶

臂架段側(cè)面過(guò)分游動(dòng)造成臂架偏斜 調(diào)整臂架左右限位及滑軌導(dǎo)向塊,適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏,養(yǎng)成輕柔、緩慢、均勻的手柄操作習(xí)慣。

5、皮帶異常磨損

5.1皮帶邊緣異常磨損

可能的原因                         措  施

頭部刮板有混凝土積垢                 清除

卸料護(hù)罩邊緣有混凝土積垢                清除

料斗裙板有混凝土積垢                 清除

底側(cè)托輥和上側(cè)托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或有臟物 清除﹑修理或更換

皮帶跑偏嚴(yán)重                         按要求調(diào)平皮帶

5.2皮帶內(nèi)側(cè)(非承載側(cè))磨損

可能的原因                       措  施

皮帶松弛                       張緊皮帶

上托輥、滾筒上粘有異物或不轉(zhuǎn)動(dòng)       清除﹑修理或更換

刮板有混凝土積垢或超出調(diào)節(jié)范圍       清除﹑重新調(diào)節(jié)

橫梁框架有混凝土積垢               清除

5.3皮帶外側(cè)(承載側(cè))磨損

可能的原因                         措  施

刮板太過(guò)張緊或刮板有碎片、粘有異物 調(diào)整、更換、清潔

給料架鉸鏈和臺(tái)車框架有混凝土積垢 清除

滾筒、下托輥有混凝土積垢或不轉(zhuǎn)         清潔或更換

臂架橫梁框架有混凝土積垢         清除

6、其它故障

6.1冷卻風(fēng)扇不啟動(dòng)

可能的原因            措  施

溫控開(kāi)關(guān)損壞          更換

風(fēng)冷電磁閥故障        清洗或更換

6.2油過(guò)熱

可能的原因           措  施

散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)     冷卻風(fēng)扇啟動(dòng)

電話:13606******




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