山西金開源實業(yè)有限公司
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山西金開源實業(yè)有限公司(以下簡稱金開源),成立于1996年,其前身山西開源永磁公司于1988年研制并生產(chǎn)了中國第一臺燒結釹鐵硼專用磁場壓機以及第一臺釹鐵硼專用等靜壓機。如今,金開源累計獲得國家發(fā)明專利及實用新型專利數(shù)十項,在超高壓增壓裝置、超高壓密封、超高壓精益控制等方面均擁有自己的核心技術和知識產(chǎn)權,是國內重要的等靜壓粉體成型解決方案的提供者。這個擁有30多年歷史的老廠一直堅定地走著獨立自主的技術路線。
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M系列問世
隨著C系列設備的口徑和有效深度逐漸增加,幾個問題變得棘手起來,一是增壓器放在滑臺上面跟隨高壓腔移動,雖然布局簡單,但是要拖動6根軟管,顯得凌亂;二是高壓腔上蓋采用浮動連接,操作不當容易損壞密封圈;三是大口徑設備導致滑臺很長,結構不夠緊湊,且磨損嚴重。
針對這些問題,金開源于2013年推出了M系列等靜壓機,在結構和功能上對C系列進行了優(yōu)化和升級,定位中大口徑設備的解決方案,M系列有如下特點:
一是高壓腔上蓋使用了C系列早期的方案,放在了機架內部,機架一步走,結構緊湊運行更安全。
二是將增壓器和高壓閥、補液和液壓系統(tǒng)整合為增壓站,與主機之間只用2根硬管和2根軟管相連接。
三是把高壓腔下蓋改為浮動結構,下蓋和下梁可以分離,避免磨損。
四是應用了往復增壓器,可調節(jié)流閥,伺服液壓系統(tǒng),可以實現(xiàn)線性可控的升壓與卸荷速度調節(jié)。
另外M系列相對C系列還有數(shù)十項改進和功能的提升。
M系列等靜壓機
由于M系列結構復雜,做成小口徑設備并不合適,所以金開源隨后又設計了MS系列機型,簡化了設計,將M系列的技術優(yōu)勢應用到了小口徑設備上,MS系列于2015年推出。
MS系列等靜壓機
U300機型推出
在此之前的全控設備受摩擦等因素的影響不能實現(xiàn)40Mpa以下的線性可調卸荷,有客戶提出這樣的特性不能兼容西方國家的工藝。2014年之后伺服液壓系統(tǒng)在其他行業(yè)興起,伺服液壓站流量響應快、節(jié)能、噪聲低,這些鮮明的優(yōu)點引起了技術人員的注意,于是金開源在2015年將伺服液壓系統(tǒng)引入了U系列產(chǎn)品中,并以此為基礎實現(xiàn)了全壓力段的可調線性卸荷。
由于U系列只有100和150兩種規(guī)格,無法滿足客戶的需求,于是金開源開始研發(fā)更大規(guī)格的U系列設備。在新的方案中,改用了可靠性更高的單滑塊結構,下沉式上缸和增壓器明顯降低了設備高度,同時應用了M系列的相關技術,采用伺服液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)全壓力段升壓和降壓速度線性可調,相對于S系列設備應用了幾十項改進和升級。U300機型在2017年問世。
2017年的U300機型
到此,金開源可以針對不同的客戶應用提供U、S、C、M四個系列的濕袋式等靜壓設備。
干袋式等靜壓系列產(chǎn)品的推出
從2015年開始干袋式等靜壓設備逐漸引起了客戶的興趣,干袋式等靜壓機密封了工作介質,較濕袋設備操作更方便,在壓制細長和扁平制品的應用中也更有優(yōu)勢。由于多年前在干袋式等靜壓方面已經(jīng)有了充分的技術積累,金開源隨后連續(xù)推出了一系列的干袋式等靜壓機型。
在2015年開發(fā)了干袋內徑200mm,深度超過1米的GB200機型。
GB200型干袋式等靜壓機
使用GB200設備壓制的長達1100mm的細桿
2017年推出了GE150機型,干袋內徑涵蓋120-170mm的范圍。
GE150型干袋式等靜壓機
2018年推出了GB250機型,干袋內徑涵蓋200-300mm的范圍,并集成了自動輥道線。
帶自動輥道線的GB250型干袋式等靜壓機
使用GB250設備壓制的圓弧面薄板
2019年推出小型干袋機型GE80,內徑涵蓋80-100mm的范圍。
GE80型干袋式等靜壓機
2020年金開源還將推出新型的干袋式等靜壓設備。
等靜壓專機
金開源除了向市場提供標準系列的濕袋式和干袋式等靜壓設備外,還研發(fā)和生產(chǎn)了應用于特殊領域的等靜壓設備。
1. 溫等靜壓機:金開源擁有多種溫等靜壓解決方案,包括外熱式和內熱式、油介質和水介質、先加壓后升溫模式和先升溫后加壓模式。
2. 海鮮脫殼設備:全不銹鋼結構,循環(huán)稀釋介質,用于海鮮脫殼的等靜壓機。
海鮮脫殼設備
3. 海洋模擬設備:雙相鋼結構,可以向高壓腔內引入接線端子,可控速率升壓和降壓,用于模擬深海環(huán)境,測試海洋設備和器件的可靠性。
4. 氣動等靜壓機:只使用壓縮空氣作為動力的等靜壓機,適合潔凈度要求非常高的工作場所。
氣動等靜壓機
5. 等靜壓自動化線:干袋式等靜壓設備雖然便于實現(xiàn)自動化,但是制品類型單一,換型不方便;而濕袋等靜壓設備雖然換型方便,但需要大量人工操作,如何提高效率,金開源在這方面進行了探索。2018年金開源為客戶設計了一套濕袋等靜壓自動化線,將多臺等靜壓專機集成在一起,設計了具有通用結構特征的模具,應用機器人完成上下料操作,添加了裝料機及其他輔助自動化機構。方案達到了較好的效果,簡化了操作,節(jié)省了大量的人力。
濕袋自動化線組裝現(xiàn)場
等靜壓工藝原理的研究
金開源雖然是等靜壓設備的生產(chǎn)廠家,但為了更好的服務客戶和優(yōu)化設計,多年來金開源在等靜壓成型原理和工藝方面進行了深入的研究。
公司設計制作了各種類型的等靜壓模具,使用多種粉體做了大量的工藝實驗,總結了相當豐富的等靜壓工藝和模具設計經(jīng)驗。由此可以給客戶提供有效的前期可行性建議,比如粉料是否合適成型?模具設計要點在哪? 模具不合理會出現(xiàn)的問題有哪些?工程師不但能給出問題的定性分析和解釋,還在某些領域深入研究,通過計算機仿真技術給出等靜壓過程的精確描述和定量數(shù)據(jù)。
等靜壓工藝實驗
等靜壓工藝過程計算機仿真
總結
32年來,金開源堅持走獨立自主的技術路線,研發(fā)了市場需要的各種類型等靜壓設備,已經(jīng)擁有超過800家客戶,產(chǎn)品出口海外16個國家和地區(qū)。未來,金開源還將不斷充實核心技術,不斷完善產(chǎn)品線,做更加專業(yè)的等靜壓設計、制造與服務廠商。
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