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鉑銠合金為以鉑為基添加銠所組成的鉑合金。自固相線以下為連續(xù)固溶體，是鉑基含銠的二元合金，在高溫下為連續(xù)固溶體。銠可提高合金對(duì)鉑的熱電勢(shì)、抗氧化和耐酸腐蝕能力。大于20%Rh的合金不溶于王水。20%Rh以下的合金可全部冷加工成材；大于20%Rh的合金由熱加工和冷加工成材；PtRh70合金全由熱加工成材。主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等 。還作為催化劑、坩堝和噴絲嘴，高溫發(fā)熱體、電氣接點(diǎn)和火花塞電極。作為繞組材料。

鉑銠合金性質(zhì)隨銠含量升高呈有規(guī)律的變化：

            (1)晶格常數(shù)和密度平滑降低。

            (2)力學(xué)性能增高。由于組元性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，鉑銠合金具有非常穩(wěn)定的高溫力學(xué)性能，尤其銠含量 低于25%的合金。

            (3)電阻率增大，電阻溫度系數(shù)降低。

            (4)對(duì)鉑熱電勢(shì)及其穩(wěn)定性增大，但當(dāng)合金受污染時(shí)其穩(wěn)定性降低。

            (5)在高溫氧化氣氛中加熱時(shí)，銠可以減少合金中鉑的揮發(fā)損失。

            (6)耐酸蝕性增強(qiáng)，含20%銠以上合金不溶于王水。

            (7)鉑銠合金具有高的催化活性。

            (8)鉑銠合金一般容易加工，但高銠合金塑性低，須采用熱加工開坯。

 鉑在高溫下大量吸氣，鉑及鉑銠合金，多采用真空中頻熔煉爐，在氧化鋯坩堝和氬氣保護(hù)中熔煉，澆鑄在水冷銅模中。 在熔鑄鉑及鉑合金、鉑銠合金時(shí)，通常的澆鑄溫度比熔化溫度高100℃。

3KG真空中頻鉑金專用熔煉爐：

            形式：立式側(cè)開門 

            爐體直徑：φ600mm 

            額定容量：3Kg（以鋼計(jì)）

            熔煉電源：中頻電源（1000-2500HZ） 電源參數(shù) 60KW/1.0～2.5KHz

            最高工作溫度：1900℃（各執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行）

            極限真空度：6.67X 10^-3Pa

            熔化時(shí)間原材料（鋼）：熔化時(shí)間少于 45min，抽空≤30 分

            熔化/精煉轉(zhuǎn)換：壓力應(yīng)在 30min 之內(nèi)達(dá)到 10Pa 以下

            壓升率：≤3.0Pa/h （空爐、冷態(tài)測(cè)量）

            充氣壓力控制：冷卻過程保證微正壓（絕對(duì)壓力/帶安全閥）

            充氣時(shí)間：≤3min

            坩堝翻轉(zhuǎn)角度：-10°～95°

            測(cè)溫裝置：鎢萊熱電偶

    選配：水冷錠模/合金加料斗/搗料結(jié)構(gòu)/紅外測(cè)溫儀

    咨詢電話：021-58923658/58933728