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4W高導(dǎo)熱聚氨酯灌封膠復(fù)配導(dǎo)熱粉研究

東超 2024-07-10 | 閱讀：283

關(guān)于高導(dǎo)熱聚氨酯灌封膠的復(fù)配導(dǎo)熱粉研究，這些研究主要集中在聚氨酯灌封膠的制備及其導(dǎo)熱性能的改善上，特別是在使用不同類(lèi)型的導(dǎo)熱填料和偶聯(lián)劑來(lái)提高灌封膠的導(dǎo)熱性能方面。

1. 聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠的制備及性能研究：這項(xiàng)研究探討了多元醇的種類(lèi)、擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑配比、R值、固化條件等因素對(duì)聚氨酯基體性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，擴(kuò)鏈劑的加入量占聚氨酯基體的6wt%，TMP與BDO的質(zhì)量配比為1:1，R值為1.1，在20℃固化12小時(shí)，再于80℃下固化6小時(shí)時(shí)，制得的聚氨酯的綜合性能最優(yōu)。此外，還研究了偶聯(lián)劑類(lèi)型、用量以及表面處理時(shí)間對(duì)導(dǎo)熱填料的表面處理效果的影響，以及氧化鋁填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)、表面形態(tài)、粒徑對(duì)灌封膠性能的影響。

2. 導(dǎo)熱聚氨酯灌封膠的制備與性能研究：這項(xiàng)研究使用聚四氫呋喃二醇(PTMG)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及球形氧化鋁以一步法制備了聚氨酯灌封膠，并研究了偶聯(lián)劑用量、氧化鋁粒徑及填充量等因素對(duì)聚氨酯灌封膠導(dǎo)熱性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，加入相同含量的Al2O3時(shí)，2μm Al2O3填充的灌封膠導(dǎo)熱性能較好，同種粒徑下，灌封膠導(dǎo)熱系數(shù)隨Al2O3的加入逐漸升高。

3. 高導(dǎo)熱高阻燃聚氨酯灌封膠的制備與性能研究：在這項(xiàng)研究中，以正己基三甲氧基硅烷（HTTS）為表面活化劑制備了改性氧化鋁和改性聚磷酸銨，以提高氧化鋁和聚磷酸銨在聚合物基質(zhì)中的分散性。研究結(jié)果表明，當(dāng)HTTS的添加量分別為2.0%和2.5%時(shí)，改性氧化鋁和改性聚磷酸銨的活化效果較好。當(dāng)改性氧化鋁和改性聚磷酸銨的添加量分別為70%和8%時(shí)，聚氨酯灌封膠的導(dǎo)熱系數(shù)為2.11 W/（m·K），阻燃級(jí)別達(dá)到UL-94 V0級(jí)。

這些研究表明，通過(guò)選擇合適的導(dǎo)熱填料和偶聯(lián)劑，可以顯著提高聚氨酯灌封膠的導(dǎo)熱性能，同時(shí)還能夠滿(mǎn)足電子設(shè)備封裝的其它要求，如絕緣性能和阻燃性能。東超新材料可做到4.0 W/（m·K）聚氨酯灌封膠用導(dǎo)熱粉體，改性方面的研究已有多年的經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)您的需求，快速提供導(dǎo)熱粉體定制化解決方案。

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