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?密封介質(zhì)中往往會(huì)由于介質(zhì)本身含有固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)焦等性質(zhì)，在一定工作條件下出現(xiàn)固體顆粒，還有一些特殊用途泵的密封在系統(tǒng)中有殘?jiān)?、鐵銹、污垢。固體顆粒進(jìn)入密封面間會(huì)劃傷密封面;固體雜質(zhì)沉積在動(dòng)、靜環(huán)輔助密封處會(huì)影響密封環(huán)的浮動(dòng)性，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此，必須設(shè)法清除

?機(jī)械密封的安全密封有哪些類型?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享為了保證安全可靠和環(huán)境保護(hù)，根據(jù)密封安全技術(shù)研制出一系列安全密封。1、串級(jí)密封。兩套密封串聯(lián)工作，內(nèi)側(cè)密封工作，外側(cè)密封起安全作用。串級(jí)密封有干式串級(jí)密封和濕式串級(jí)密封。干式串級(jí)密封用氣體端面密封做副密封；濕式串級(jí)密封用普通液體端面密封做副密封

?波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水

?碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價(jià)格高，加工困難，限制了它的使用。為了解決這個(gè)矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體(稱為環(huán)座)則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。密封百科知識(shí)內(nèi)容選自《實(shí)用機(jī)械密封技術(shù)問

?靜環(huán)安裝在機(jī)器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動(dòng)環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏，也有補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)之分。當(dāng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在動(dòng)環(huán)一側(cè)時(shí)，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進(jìn)行補(bǔ)償，叫做非補(bǔ)償型靜環(huán)。反之，稱為補(bǔ)償型靜環(huán)，當(dāng)密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下做軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。非補(bǔ)償型靜環(huán)應(yīng)用較多，都用于

?機(jī)械密封密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說。泄漏量與端面寬度關(guān)系不大。但是，從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損較均勻；從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了。同時(shí)，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應(yīng)綜合考

?動(dòng)環(huán)可分為非補(bǔ)償型和補(bǔ)償型兩種。在靜止型機(jī)械密封中，采用非補(bǔ)償型動(dòng)環(huán)，這種動(dòng)環(huán)緊固在軸上，動(dòng)環(huán)不能浮動(dòng)。補(bǔ)償型動(dòng)環(huán)廣泛地應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封中。密封端面磨損后，動(dòng)環(huán)在彈性力作用下自動(dòng)補(bǔ)償，動(dòng)環(huán)和軸套的密封方式靠輔助密封圈實(shí)現(xiàn)。目前，動(dòng)環(huán)在結(jié)構(gòu)上的差異很大，根據(jù)動(dòng)環(huán)和軸套的密封方法可歸納為三大類：輔助

?密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱，是構(gòu)成機(jī)械密封最主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。1、有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。2、密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有

?摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用碳石墨(即石墨)，硬環(huán)的材質(zhì)種類很多。只有在特殊情況下，如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高黏度流體中才選用硬對硬的配對。當(dāng)選用一軟一硬的配對時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對硬的材質(zhì)中可不受此限制。為減少泄漏量和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面的可能性，盡量采用內(nèi)裝

?密封端面越光潔，承載能力越大，尤其是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。對碳化鎢環(huán)和石墨配對的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點(diǎn)處，因局部壓力過大而發(fā)熱甚至出現(xiàn)裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細(xì)微的環(huán)狀溝紋。設(shè)備的振動(dòng)和動(dòng)靜環(huán)的不同心，會(huì)加劇這種磨損。被磨損

?接觸式機(jī)械密封是指密封面微凸體接觸的機(jī)械密封，密封面間隙h=0.5~1.0um。普通的機(jī)械密封均屬接觸式機(jī)械密封。接觸式機(jī)械密封在端面處本產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動(dòng)壓力。實(shí)際上，接觸式機(jī)械密封端面間能形成全液膜，但并非所有接觸式機(jī)械密封都能形成全液膜。接觸式機(jī)械密封不采用端面的幾何形狀

?按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱為靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速；而靜止式密封可用于高速。由于旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便的優(yōu)點(diǎn)，所以，普通的機(jī)

?機(jī)械密封有哪些種類?機(jī)械密封被廣泛地應(yīng)用于各種流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設(shè)備可分為高速和普通機(jī)械密封；高壓和低壓機(jī)械密封；高溫、常溫和低溫機(jī)械密封；泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封、砂磨機(jī)用機(jī)械密封、耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來分類

?機(jī)械密封具有以下特點(diǎn)：1）泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，材料耐磨性好，機(jī)械密封可以決到很少泄漏量。2）壽命長。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面。因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個(gè)別場合下也有用到5~10年。API

?軸套(或軸)通過傳動(dòng)座和推環(huán)，帶動(dòng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定不動(dòng)，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)、靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止介質(zhì)泄漏。摩擦副密封面磨損后在彈簧的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。為了防止介質(zhì)通過動(dòng)環(huán)與軸套(或軸)之間泄漏，裝有動(dòng)環(huán)密封圈，而靜環(huán)密封圈則陽止了介質(zhì)沿靜環(huán)和密封壓蓋之間的泄漏。機(jī)械密封的可能泄漏途

?補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達(dá)到此目的，可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封，是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機(jī)械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時(shí)采用磁力密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用

?機(jī)械密封裝置由主密封、副密封和輔助系統(tǒng)組成。主密封起工作介質(zhì)密封作用，副密封起輔助密封作用，而輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在最佳工作條件下工作。機(jī)械密封的正常運(yùn)行，離不開良好的密封輔助系統(tǒng)。因此對機(jī)械密封來說，不能只看單一的密封元件，要看密封整體系統(tǒng)，其中密封輔助系統(tǒng)就是

?機(jī)械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu)，但無論哪種結(jié)構(gòu)都由以下四部分組成：第一部分是由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時(shí)也稱為摩擦副。第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。第三部分是輔助密封圈，其中有動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈。第四部分是使動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的

?機(jī)械密封是一種流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)、砂磨機(jī)、攪拌釜等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具

?新安裝（或更換的）機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無可挑剔，那么其壽命要超過8000h。實(shí)際工作中有不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了。其原因是各式各樣的。1、機(jī)械密封本身的原因:1）O形環(huán)失效（橡膠老化或PTFE冷流變形）；2）石墨環(huán)浸

?對于石油化工離心泵密封，要注意避免因溫度變化造成密封介質(zhì)的變質(zhì)問題。1）固化。對于凝固點(diǎn)高的密封介質(zhì)，應(yīng)注意液體凝固的問題，如蠟油、渣油、石蠟、瀝青等。為了預(yù)防固化，可以采用蒸汽急冷(t>150℃)，要求沖洗和保溫，以防溫度低于凝固點(diǎn)。2）聚合。對于因溫升會(huì)引起聚合的介質(zhì)密封，應(yīng)注意保溫，不超

?什么是機(jī)械密封的自沖洗和循環(huán)冷卻?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享機(jī)械密封自沖洗機(jī)械密封自沖洗一般用的是盤管式換熱器（冷卻器）。被冷卻介質(zhì)走管程，冷卻水走殼程。在使用過程中一定要控制冷卻器內(nèi)被冷卻介質(zhì)的流量，滿足沖洗要求即可。否則高溫介質(zhì)過多，冷卻盤管表面溫度討高，容易結(jié)水垢。機(jī)械密封循環(huán)冷卻利用密封本身

?普通機(jī)械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機(jī)械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個(gè)軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時(shí)還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。定位螺釘傳動(dòng)：緊定螺釘安裝在傳動(dòng)環(huán)上，在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的

?整體式密封環(huán)有哪些種類?這種密封環(huán)因用同一種材料制成，材料的性能在密封環(huán)的各個(gè)部位均勻一致，沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷，也沒有電化學(xué)腐蝕的可能。制造軟環(huán)大都用石墨，制造硬環(huán)時(shí)可用各種合金鋼，如軸承鋼(GCr9)、高速鋼W18Cr4V)及其他合金鋼(如40Cr、3Cr13等)，也有的用合金鑄鐵(

?機(jī)械密封的輔助密封元件有哪些形式及特點(diǎn)?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享摩擦副的動(dòng)、靜環(huán)的結(jié)構(gòu)形式往往取決于所采用的輔助密封元件的形式。輔助密封元件有徑向接觸式密封和波紋管密封。徑向接觸式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平墊圈等，前兩種最常用；波紋管密封中有金屬波紋管、橡膠波紋管、PTFE波紋管等

?單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封有什么區(qū)別?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中彈簧的數(shù)量可分為單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封。只有一個(gè)集中大彈簧的機(jī)械密封稱為單彈簧式機(jī)械密封；有多個(gè)點(diǎn)布小彈簧的機(jī)械密封稱為多彈簧式機(jī)械密封。單彈簧式機(jī)械密封的端面受力不均勻，而且高速下離心力使彈簧偏移或變形，彈簧力不易調(diào)節(jié)

?1、端面摩擦副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄漏。要求動(dòng)、靜環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。2、彈性元件主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)組件的慣性，保證端面摩擦

?高速機(jī)械密封的特點(diǎn)是什么?-上海克蘭機(jī)械密封百科分享高速機(jī)械密封具有以下特點(diǎn)。密封結(jié)構(gòu)采用多彈簧、靜止式、平衡型密封；消耗功率較大，攪拌功率大于密封端面的摩擦功率，為減少功率消耗，密封面寬度較小(~3mm)，并盡量減少旋轉(zhuǎn)件的直徑；靜環(huán)組件的追隨性不良，泄漏量較大，為改善追隨性應(yīng)取小的靜環(huán)質(zhì)量和較大

?新安裝的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏，大多屬于安裝方面的問題。如：1、設(shè)計(jì)的端面比壓過小，不足以滿足密封需要的端面比壓；2、密封壓縮量太??；3、密封端面粗糙度沒達(dá)到要求；4、密封端面的平面度不夠；5、密封環(huán)在壓力和溫度等因素作用下產(chǎn)生變形，破壞了密封端面的平面度；6、動(dòng)環(huán)在傳動(dòng)座中卡??；7、動(dòng)靜環(huán)不

?1、干氣密封是一種非接觸式密封，動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開。當(dāng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠(yuǎn)小于液體之間的摩擦。試驗(yàn)表明，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機(jī)械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型密封。2、基于干氣密封的力平衡原理，它又是一種自動(dòng)