能耗：
低干燥介質：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
自動工作原理：
其他處理量：
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沉淀硫酸鋇干燥機
| 工作原理： | |
| QGS型系列強力粉碎干燥機是在參考國內外某些干燥設備的基礎上，獨特設計的，其效率高，性能好，具有當代世界**。濕物料由喂料裝置送入干燥段內即受到高速粉碎裝置的粉碎，由粉碎裝置下方進入的高溫空氣同時對物料進行干燥。物料顆粒一邊干燥，一邊不斷受到粉碎，其尺寸不斷減少，在熱風作用下，細粉及小顆粒物料被帶向上方分級裝置處，由于分級裝置旋轉時(轉速可調)產生向下的壓力和離心力，故顆粒物料被下拋到干燥段內壁，沉降到粉碎裝置處繼續(xù)被粉碎和干燥，已干的細粉通過分級裝置由除塵器收集。 | |
| 主要結構和配套系統(tǒng)： | |
| (一)主機部分 | |
| 主機可根據用戶料性要求，選用不同的材質，有不銹鋼或碳鋼兩種。主機下部為高速旋轉的粉碎裝置，中部為干燥段，上部為分級裝置。分級裝置由變頻器控制電機帶動旋轉，其轉速可根據干料的細度及水份要求而加以調整。高速旋轉的粉碎裝置和分級裝置在制造時都經過動平衡試驗以減少振動和噪音，確保機器的使用壽命。 主機軸承的潤滑和冷卻采用了帶冷卻器的壓力循環(huán)潤滑裝置，確保軸承的使用壽命。并設計了獨特的密封裝置。進料裝置一般采用雙螺旋進料器，可由無級變速器實行無級變速，以調整進料量。特殊物料可采用其它的特殊進料裝置。 本干燥機帶有斷油自動保護裝置和自動控溫裝置，確保系統(tǒng)安全可靠。 |
| (二)配套系列部分 | |
| 1、熱源 可根據用戶需要來選擇。加熱方式有:蒸汽換熱、電加熱、燃煤、燃油、天然氣直接式或間接式熱風爐、煙道氣加熱等。 2、除塵器 除塵器是收集物料的裝置，同時是確保排出的廢氣潔凈、符合排放標準。 其下部裝有關風器以便干料源源不斷地排出，廢氣經引風機排空。除塵器一般采用二級除塵裝置，**級為旋風除塵器，絕大部分物料在此收集。第二級為脈沖袋式除塵器，可使99.95%的細粉物料收集下來。 |
1、空氣加熱器
2、主機
3、進料斗
4.旋風分離器
5、布袋除塵器
| 主要性能特點： | |
| 1、物料進入機內即受到高速粉碎，大大增加了蒸發(fā)的表面積，故干燥能力大，節(jié)能顯著，熱效率高送70%以上。QGS型干燥機，不論規(guī)格大小，機內粉碎速度都超過80m/s。 2、干細粉通過上部的分級裝置流出，而未干的物料在分級器的作用下，沿內壁沉降至粉碎段繼續(xù)粉碎和干燥。通過控制分級轉速可方便地調整干料的水份含量和細度。 3、干燥產品品質均勻，產品質量好，還可同時進行產品改性。 4、**脫水能力可達2t/h。 5、使用壽命長，干燥段**壁厚為10mm。 6、系統(tǒng)占地面積小，干燥段短，干燥主機高度**為5.6m 7、負壓操作無塵，操作簡單，維修成本低，且具有多種自動保護功能，可靠性高。 |
| 多功能強力粉碎干燥機干燥典型物料有： | |
超細重質碳酸鈣、納米輕鈣、水洗高嶺土、膨潤土（活性白土）、沉淀硫酸鋇（重晶石）、4A沸石、酞菁藍（綠）、擬薄水鋁石、鉀長石、脫硫石膏、絹云母、硅酸鋯、氫氧化鎂、堿式碳酸鎂、硫酸錳、碳酸錳、十溴聯苯醚、氧化鋁、氫氧化鋁、紫薯、CCM纖維素、阿維菌素、蛇石、石墨、白炭黑、藥用磷酸氫鈣 |
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