處理量：
大能耗：
低干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
自動工作原理：
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4A沸石干燥機(jī)
| 工作原理： | |
| QGS型系列強(qiáng)力粉碎干燥機(jī)是在參考國內(nèi)外某些干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，獨特設(shè)計的，其效率高，性能好，具有當(dāng)代世界**。濕物料由喂料裝置送入干燥段內(nèi)即受到高速粉碎裝置的粉碎，由粉碎裝置下方進(jìn)入的高溫空氣同時對物料進(jìn)行干燥。物料顆粒一邊干燥，一邊不斷受到粉碎，其尺寸不斷減少，在熱風(fēng)作用下，細(xì)粉及小顆粒物料被帶向上方分級裝置處，由于分級裝置旋轉(zhuǎn)時(轉(zhuǎn)速可調(diào))產(chǎn)生向下的壓力和離心力，故顆粒物料被下拋到干燥段內(nèi)壁，沉降到粉碎裝置處繼續(xù)被粉碎和干燥，已干的細(xì)粉通過分級裝置由除塵器收集。 | |
| 主要結(jié)構(gòu)和配套系統(tǒng)： | |
| (一)主機(jī)部分 | |
| 主機(jī)可根據(jù)用戶料性要求，選用不同的材質(zhì)，有不銹鋼或碳鋼兩種。主機(jī)下部為高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置，中部為干燥段，上部為分級裝置。分級裝置由變頻器控制電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)干料的細(xì)度及水份要求而加以調(diào)整。高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置和分級裝置在制造時都經(jīng)過動平衡試驗以減少振動和噪音，確保機(jī)器的使用壽命。 主機(jī)軸承的潤滑和冷卻采用了帶冷卻器的壓力循環(huán)潤滑裝置，確保軸承的使用壽命。并設(shè)計了獨特的密封裝置。進(jìn)料裝置一般采用雙螺旋進(jìn)料器，可由無級變速器實行無級變速，以調(diào)整進(jìn)料量。特殊物料可采用其它的特殊進(jìn)料裝置。 本干燥機(jī)帶有斷油自動保護(hù)裝置和自動控溫裝置，確保系統(tǒng)安全可靠。 |
| (二)配套系列部分 | |
| 1、熱源 可根據(jù)用戶需要來選擇。加熱方式有:蒸汽換熱、電加熱、燃煤、燃油、天然氣直接式或間接式熱風(fēng)爐、煙道氣加熱等。 2、除塵器 除塵器是收集物料的裝置，同時是確保排出的廢氣潔凈、符合排放標(biāo)準(zhǔn)。 其下部裝有關(guān)風(fēng)器以便干料源源不斷地排出，廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。除塵器一般采用二級除塵裝置，**級為旋風(fēng)除塵器，絕大部分物料在此收集。第二級為脈沖袋式除塵器，可使99.95%的細(xì)粉物料收集下來。 |
1、空氣加熱器
2、主機(jī)
3、進(jìn)料斗
4.旋風(fēng)分離器
5、布袋除塵器
| 主要性能特點： | |
| 1、物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)即受到高速粉碎，大大增加了蒸發(fā)的表面積，故干燥能力大，節(jié)能顯著，熱效率高送70%以上。QGS型干燥機(jī)，不論規(guī)格大小，機(jī)內(nèi)粉碎速度都超過80m/s。 2、干細(xì)粉通過上部的分級裝置流出，而未干的物料在分級器的作用下，沿內(nèi)壁沉降至粉碎段繼續(xù)粉碎和干燥。通過控制分級轉(zhuǎn)速可方便地調(diào)整干料的水份含量和細(xì)度。 3、干燥產(chǎn)品品質(zhì)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，還可同時進(jìn)行產(chǎn)品改性。 4、**脫水能力可達(dá)2t/h。 5、使用壽命長，干燥段**壁厚為10mm。 6、系統(tǒng)占地面積小，干燥段短，干燥主機(jī)高度**為5.6m 7、負(fù)壓操作無塵，操作簡單，維修成本低，且具有多種自動保護(hù)功能，可靠性高。 |
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