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煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介
　　煤泥烘干機(jī)主要是基于滾筒烘干機(jī)然后研究開(kāi)發(fā)而成的新型專業(yè)煤泥烘干機(jī)設(shè)備，主要的組成部分是由熱源系統(tǒng)（熱源系統(tǒng)主要包括：熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)所組成的高性能設(shè)備。主要可以適用于煤炭行業(yè)加工原料的烘干，如：浮選精煤、原煤、煤泥、混合精煤等。

煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
　　1、在烘干物料的過(guò)程中，對(duì)物料的承載能力加強(qiáng)，對(duì)物料的處理量加大，而且減少了在烘干原料時(shí)所消耗的燃料，大幅度降低了烘干的成本；
　　2、采用的是順流烘干方式，煙氣和濕物料是由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部的，充分利用了高溫?zé)煔鈦?lái)獲得**化的蒸發(fā)強(qiáng)度，降低了烘干機(jī)設(shè)備出口的溫度，提高了設(shè)備的熱效率；
　　3、客戶可以根據(jù)不同物料的性質(zhì)隨意進(jìn)行改變?cè)O(shè)備運(yùn)行的參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行烘干，充分的利用了設(shè)備內(nèi)部的熱能；
　　4、采用全新型給料、排料裝置系統(tǒng)，完全杜絕了物料在滾筒烘干機(jī)內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，解決了供料不連續(xù)不均勻和出現(xiàn)返料等現(xiàn)象，這樣還大大降低了設(shè)備內(nèi)部除塵系統(tǒng)的負(fù)荷量；
　　5、采用全新形式進(jìn)行改進(jìn)了設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了對(duì)分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，解決了筒體內(nèi)物料出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象，對(duì)于物料水分較大和物料的粘性適應(yīng)性更強(qiáng)了；
　　6、新型的烘干機(jī)設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大程度減少了擋托輪的磨損，使其體在運(yùn)轉(zhuǎn)中更加平穩(wěn)可靠；
　　7、而且新型的烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，能夠使托輪和滾圈的配合呈現(xiàn)用就是的線性接觸，這就接減少了設(shè)備的磨損，從而也減少了設(shè)備的動(dòng)力損耗；
8、客戶完全可以自行控制產(chǎn)品粒度和物料的水分，在烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分底質(zhì)8%以下，而物料的粒度可控制在8mm以下。