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雙筒烘干機簡介
雙筒烘干機它的主要烘干方式是,通過烘干機內(nèi)部的內(nèi)接管道進行導熱的一種烘干方式,這種方式能夠有效的,防止物料與空氣的接觸,能夠很好的讓化工原料或者是醫(yī)藥及一些易污染料的原料,能夠很好的在烘干機背部進行烘干,而且內(nèi)部的導熱管道采用的是不銹鋼進行制造,保證了在烘干物料時候的環(huán)保作用,而烘干后的原料含水量可以低至0.3%。
雙筒烘干機工作原理
雙筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學變化,不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內(nèi)的物料以<30mm為宜。
它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。
雙筒烘干機特點
1、雙筒烘干機熱效率高,節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果顯著。
2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。
6、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
7、多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。
8、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。
暫無數(shù)據(jù)!