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石膏烘干機(jī)簡介
　　石膏烘干機(jī)設(shè)備主要用來處理天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)品石膏（如脫硫石膏、磷石膏）都是以二水硫酸鈣形式存在，其分子式中有2個(gè)結(jié)晶水，同時(shí)表面附著一些游離水。干二水硫酸鈣（即生石膏）在水泥工業(yè)中作為水泥緩凝劑使用。半水石膏（即熟石膏）具有類似水泥的膠凝性能，烘干去掉游離水的過程叫烘干，脫去結(jié)晶水的過程叫做鍛燒，根據(jù)不同鍛燒方式可分別獲得β型半水石膏和α型半水石膏。β型半水石膏是在氣相條件下加熱脫水獲得，也叫建筑石膏，主要用于制造石膏板、石膏砌塊、或加入添加劑后加工成粉刷石膏;α型半水石膏是用飽和蒸汽在壓力狀態(tài)下蒸煮后烘干獲得，也叫高強(qiáng)度石膏，主要用于陶瓷、醫(yī)藥行業(yè)的模具制造。

脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過烘干，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫(yī)用石膏，煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量**的是建筑用熟石膏。

石膏烘干機(jī)工作原理
　　脫硫石膏的應(yīng)用主要是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛燒成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。首先脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，然后物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了烘干時(shí)間，物料在此達(dá)到**烘干狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到烘干效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分烘干，由此達(dá)到烘干效果，完成烘干過程。

石膏烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
　　脫硫石膏烘干機(jī)簡稱hngzsb間歇轉(zhuǎn)筒石膏粉炒鍋機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。炒鍋機(jī)安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對(duì)鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對(duì)石膏進(jìn)行加熱炒制;炒鍋機(jī)采用間斷加料出料，定時(shí)炒制的作業(yè)方式，該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品炒鍋機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機(jī)。

脫硫石膏的烘干方法
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：
　　1)石膏烘干機(jī)直接氣流烘干法
　　該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色：
　　1、可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃?xì)?，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。
　　2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正，可靠性強(qiáng)。
　　3、按氣源的溫度可進(jìn)行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
　　4、能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t β石膏。
　　5、可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>

　　2)石膏烘干機(jī)蒸汽間接烘干法
　　該工藝裝置具有以下同個(gè)方面的技術(shù)特色：
　　1、烘干機(jī)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
　　2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
　　3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
　　4、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。
　　5、采用***的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī)，它不僅填補(bǔ)了**，還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
　　6、無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求。

石膏烘干機(jī)特點(diǎn)
　　1、可利用化學(xué)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；
　　2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求；
　　3、炒鍋機(jī)出氣口設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行時(shí)無粉塵污染；
　　4、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行；
　　5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用（燒開水或加熱空氣）。