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空心槳葉冷卻機(jī)
空心槳葉冷卻機(jī)

參考價(jià)格

面議

型號(hào)

KJG-75m2

品牌

和正干燥

產(chǎn)地

和正干燥

樣本

暫無(wú)
常州市和正干燥設(shè)備有限公司

會(huì)員

|

第10年

|

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干化污泥漿葉干燥機(jī)

一、干化污泥漿葉干燥機(jī)設(shè)備原理:

槳葉干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套,空心軸上設(shè)置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換,以達(dá)到干燥目的。它具有單位體積小而加熱面積大,熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。它吸收了國(guó)外槳葉干燥技術(shù),采用木形和圓盤(pán)形兩種槳葉形式,并針對(duì)有毒污泥采用真空或高真空等不同的處置形式。

干化污泥漿葉干燥機(jī)工藝流程

(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進(jìn)口,有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。

(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿干燥機(jī)的軸向長(zhǎng)度,水蒸汽發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢(shì),*后出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。

(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過(guò)造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。

(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠(chǎng)。

干化污泥漿葉干燥機(jī)特性:

1.該干燥器是一種體積小、效率高的干燥器,傳熱效率>75%以上。

2.傳熱介質(zhì)采用蒸汽或?qū)嵊托问?,料腔溫度控制?00℃以下,沒(méi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)。

3.物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過(guò)槳葉攪拌、吸熱、破碎。

4.采用密封設(shè)計(jì)廢棄容易被收集處理。

5.連續(xù)化生產(chǎn),降低人工。

6.材質(zhì)選用Q235A,錳鋼、普通不銹鋼、雙向不銹鋼等


創(chuàng)新點(diǎn)

干化污泥漿葉干燥機(jī)
一、干化污泥漿葉干燥機(jī)設(shè)備原理:
槳葉干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套,空心軸上設(shè)置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換,以達(dá)到干燥目的。它具有單位體積小而加熱面積大,熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。它吸收了國(guó)外槳葉干燥技術(shù),采用木形和圓盤(pán)形兩種槳葉形式,并針對(duì)有毒污泥采用真空或高真空等不同的處置形式。
干化污泥漿葉干燥機(jī)工藝流程
(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進(jìn)口,有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿干燥機(jī)的軸向長(zhǎng)度,水蒸汽發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢(shì),最后出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過(guò)造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠(chǎng)。
干化污泥漿葉干燥機(jī)特性:
1.該干燥器是一種體積小、效率高的干燥器,傳熱效率>75%以上。
2.傳熱介質(zhì)采用蒸汽或?qū)嵊托问剑锨粶囟瓤刂圃?00℃以下,沒(méi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)。
3.物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過(guò)槳葉攪拌、吸熱、破碎。
4.采用密封設(shè)計(jì)廢棄容易被收集處理。
5.連續(xù)化生產(chǎn),降低人工。
6.材質(zhì)選用Q235A,錳鋼、普通不銹鋼、雙向不銹鋼等

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10分

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10分

性?xún)r(jià)比

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幫助您了解污泥專(zhuān)用干燥設(shè)備及案例分析

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