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污泥槳葉干燥處理設備
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥量少、蒸汽資源不足的特點，全新采用導熱油作為熱介質，更高的熱傳導效率、更高的熱交換空間使用率、更精確的溫度控制、更經(jīng)濟實惠的運行成本。干化處理后的污泥可通過燃燒以實現(xiàn)去有害物的目的。最終燃燒后的污泥，可以用填埋的方式加以處理，占地面積更小，且不用擔心引發(fā)二次污染。

污泥槳葉干燥處理設備優(yōu)點
省能源、小型、排氣量少、水分調整容易。
污泥槳葉干燥處理設備流程
1 原料流程：被干物料進入干燥器一側，經(jīng)過劇烈的攪拌、吸熱，被加熱干燥蒸發(fā)出物料中的表面水和細胞水。被干燥后的物料從出口排出。
廢棄流程：從原料中蒸發(fā)出的100℃左右水蒸氣，經(jīng)抽氣器從干燥機腔空中抽，通過冷凝收集，處理合格后排放。
3 熱媒流程：熱源經(jīng)旋轉接頭流入空心槳葉中，間接加熱物料，加熱后的熱媒從旋轉接頭排出，回收。
污泥槳葉干燥處理設備特性
1 空心槳葉干燥器是一種體積小、效率高干燥器，傳熱效率可達80-90%。
2 傳熱介質采用蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）、導熱油間接加熱，料腔溫度控制在200℃以下，沒有粉塵爆炸危險。
3 物料在干燥器內經(jīng)過槳葉攪拌、吸熱、破碎、不易結塊成團，不易粘附設備傳熱面。
4 采用密封設計廢棄容易被收集處理。
5 加熱介質產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結水回收裝置，送回鍋爐作軟水利用，節(jié)約運行成本。
6 污泥裝置可采用自動化操作，減少工作人員。